以聚乳酸和高强高模聚乙烯醇(PVA)纤维为原料，通过熔融共混热压成型工艺制备了不同PVA纤维含量的PVA复合材料，研究了复合材料的相形态、玻璃化转变、结晶和熔融行为以及力学性能。结果表明：低含量的PVA纤维能均匀地分散在基体中，当纤维质量分数达到20%时，纤维发生团聚。差示扫描量热仪测试结果表明PVA纤维在结晶过程中起到了成核作用。随PVA纤维含量增加，100微米聚乙烯醇纤维，结晶度增加。此外，动态力学行为表明PVA纤维含量的增加有助于提高复合材料储能模量和刚性。
聚乙烯醇纤维纺丝主要有湿法纺丝和干法纺丝。湿法纺丝即聚乙烯醇原液经烛形过滤器过滤后，从喷丝头喷出，水溶聚乙烯醇纤维，进入凝固浴中，聊城市聚乙烯醇纤维，在浴中脱水凝固而成纤维。干法纺丝是聚乙烯醇原液经喷丝头喷出后，在热空气浴中使水分蒸发而成型。干法纺丝一般用于长丝的生产，其原液浓度较高（一般达35%左右），易分散聚乙烯醇纤维，喷丝头孔数较少（100～200孔），纺丝速度较快（200m/min以上）。干法纺丝产量和规模都不大，大规模生产大都采用湿法纺丝。
聚乙烯醇纤维的主要缺点是染色性差，染着量较低，色泽也不鲜艳，这是由于纤维具有皮芯结构和经过缩醛化使部分羟基被封闭了的缘故。聚乙烯醇纤维的弹性不如聚酯等其它合成纤维，其织物不够挺括，在服用过程中易发生折皱。聚乙烯醇纤维（简称PVA纤维）是以高聚合度的聚乙烯醇（PVA）为原料，采用特定的特殊技术加工而成的一种合成纤维。
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