





工业应用熟石灰(氢氧化钙)的产品质量是有区分的,一般取决于行业选用产品的质量的高低。作为生石灰、熟石灰(氧化钙、氢氧化钙)的生产厂家,普通熟石灰与高纯熟石灰的生产工艺是不同的,下面就为大家介绍高纯熟石灰的提炼方法。
熟石灰生产是一门专ye的技术,高纯熟石灰的提炼方法,要清除消石灰中的铁、硫酸根等杂质,碳酸钙生产氢氧化钙,首先是原、燃材料的质量要严格控制,含铁量高(包括其它氧化物)的原、燃材料严禁进场;二是要在石灰石煅烧过程中消除铁离子、实行脱硫;三是在氧化钙消化过程中加强水质管理以及设备管理。这样才能生产出高纯度的熟石灰质量。
熟石灰钙含量高与低主要是取决于矿石,开始应该要求石灰石CaO含量大于或等于54%以上,其它氧化物含量不得超标。而后,煅烧、消化得当,这样才可以制得含钙量高的氢氧化钙。工业用氢氧化钙,应按产品标准分析方法检测有效氢氧化钙含量。提高其钙含量的有效途径,就是要有高品位石灰石。当然可化学合成来提高其钙含量。
由于熟石灰氢氧化钙在工业、农业的作用比较广泛,应用的行业用途不同,质量要求不用,而熟石灰的又分为普通、精制与高纯的,所以产品质量的选择必须根据行业的使用性质来决定。
氢氧化钙的合成研究氢氧化钙生产
因为企业的不断发展,氢氧化钙被应用的越来越广泛,下面详细的为大家介绍:
1、氢氧化钙是无机盐工业中生产量大产品,但是颗粒的表面往往由于吸收水分而产生大量的亲水性较强的羟基,呈现较强的碱性。
2、亲水疏油的性质使得氢氧化钙与有机介质的亲和性变差,易形成聚集体,氢氧化钙生产厂家,造成在介质的内部分散不均匀,从而造成两相间界面缺陷,影响碳酸钙的应用效果。
3、氢氧化钙作为橡胶、塑料制品的填料,可以提高制品的耐热性、耐磨性、尺寸稳定性、刚度及可加工性,并降低制品的成本。
4、在氢氧化钙颗粒的制备过程中使用功能型表面改性剂,包括长链完基磷酸纸和油酸钠,原位制备了有机质接枝的氢氧化钙复合颗粒。
5、改变了氢氧化钙的颗粒生长和成核方式,实现了对颗粒形貌和尺寸的控制。通过实验探讨了两种物质改性氢氧化钙的机理,证明了有机质在颗粒表面的化学键合。
综上所述,采用不同的表面改性剂和处理方法对氢氧化钙进行表面改性,食品级氢氧化钙生产,制备氢氧化钙,从而拓宽氢氧化钙的应用领域,提高氢氧化钙的使用量,为氢氧化钙的合成研究打下鉴定的基础。
轻质碳酸钙的生产方法有多种,但在国内的工业生产的主要是碳化法。
1)碳化法
将石灰石等原料煅烧生成石灰(主要成份为氧化钙) 和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳(主要成份为氢氧化钙),然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀,比较后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙。
2)氯化钙法
在纯碱水溶液中加入氯化钙,即可生成碳酸钙沉淀。
3)苛化碱法
在生产稍碱(NaOH) 过程中,芜湖氢氧化钙生产,可得到副产品轻质碳酸钙。在纯碱水溶液中加入消石灰即可生成碳酸钙沉淀,并同时得到稍碱水溶液,比较后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙。
4)联钙法
用盐酸处理消石灰得到氯化钙溶夜,氯化钙溶液在吸入氨气后用二氧化碳进行碳化便得到碳酸钙沉淀。
5)苏尔维(Solvay)法
在生产纯碱过程中,可得到副产品轻质碳酸钙。饱和食颜水在吸入氨气后用二氧化碳进行碳化,便得到重碱(碳酸氢钠)沉淀和氯化铵溶液。在氯化铵溶液中加入石灰乳便得到氯化钙氨水溶液,然后用二氧化碳对其进行碳化便得到碳酸钙沉淀。
传统轻质碳酸钙的生产方法
传统轻质CaCO3生产工艺工业中轻质碳酸钙传统生产工艺是以石灰石为原料,石灰石在超过900℃煅烧,生成生石灰并释放出CO2。其生产工艺程为:石灰缎烧—熟石灰消化—石灰乳碳化—固液分离—干燥—包装。主要化学反应如下:
石灰石煅烧,释放出CO2 CaCO3→CaO+CO2
石灰(氧化钙)与水反应生成消石灰 CaO+H2O→Ca(OH)2
CO2被注入消石灰,反应生成轻质碳酸钙 Ca(OH)2+CO2→CaCO3+H2O
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