盐酸储罐设计-盐酸储罐-无锡格欣化工

由于大部分涂层都含有不同的基质、颜料、填料等不同成分，这些成分的密度又大多存在差别，因此经历长时间存储存放后极易发生分层或结块的现象，影响其终涂敷质量。而对于海外油气项目储罐涂料从出厂经历运输、清关、现场存储再到施工通常要经历3个月以上的时间，因此这种影响尤为突出。为某海外项目的环氧富锌漆，盐酸储罐设计，由于环氧基质密度差较大，在经历了6个月的静置以后该涂层出现了严重的结块现象，导致无法继续使用。因此对于涂料配方中存在密度差较大的物质时，盐酸储罐配件，在运输和存储的过程中应定期将包装倒置使发生沉淀的部分再次与基质充分混合；或者将比重相差较大的物质单独分开，在应用时再将其与基质充分搅拌混合。

化工储罐中，我们有时会对储罐中的液位进行测量，一般来讲，它的测量方式是多种多样的，比如钢带液位计、法兰液位计以及雷达液位计等。在使用这些液位计时，总的要求是既要测量准确，又要不容易发生故障，这是由化工储罐的性质所决定的。

如果是丁二烯储罐，对它进行液位测量的时候，如果系统中含氧量超过规定数值后，就容易发生设备泄露，还可能会形成过氧化物。一开始使用的是法兰液位计，但由于它的密度变化大，因此容易使仪表出现指示不准确的现象。所以后来采用钢带液位计，由于它是采用机械传动，所以不可避免会出现卡阻现象，并且金属容易发生碰撞。另外，盐酸储罐修理，在进行清除时，不容易进行地清除，从而使得维护人员进行重复检修，机械部件也会随之受损。

为了避免上述问题的发生，选择采用雷达液位计来测量化工储罐中额液位，它是一种非接触式的测量仪表。操作人员不需要进入罐中，就可以进行安装和检修工作。而液位测量，则是采用微波技术，因此具有可靠性高、容易安装等特点，且不需要进行维修

　　1、大型储油罐施工前，应根据焊接工艺评定报告，制定焊接施工技术措施或编制焊接工艺指导书。

　　2、先焊内侧焊缝，后焊外侧焊缝，径向的长焊缝宜采用隔缝对称施焊方法，并由中心向外分段退焊。

　　3、焊接设备应满足焊接工艺和焊接材料的要求。

　　4、定位焊及工卡具的焊接，应由合格焊工施焊，引弧不应在母材或完成的焊道上。

　　5、深度超过0.5㎜划伤，电弧擦伤、焊疤等的有害缺陷，应打磨平滑，打磨后的钢板厚度不应小于钢板名义厚度扣除负偏差值。

　　6、焊接前应检查组装质量，清除坡口面及坡口两侧20㎜范围内的铁锈、水分和污物，并应充分干燥。

　　7、大型储油罐顶板与包边角钢焊接时，焊缝对称均匀分布，并沿同一方向分段退焊。

　　8、罐壁的焊接，先焊垂直焊缝，后焊环向焊缝，当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后，盐酸储罐，再焊其间的环向焊缝；焊工均匀分布，并沿同一方向施焊。

　　9、缺陷深度或打磨深度超过1㎜时，应进行补焊，并打磨平滑。　　1、大型储油罐施工前，应根据焊接工艺评定报告，制定焊接施工技术措施或编制焊接工艺指导书。