曲药粉碎机-曲阜久鼎酿酒设备-酿酒设备曲药粉碎机

大曲粉碎机关键由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、离心风机、原材料搜集系统软件等构成。原材料根据加料口进到柱形粉碎室，被顺着研磨轨做匀速圆周运动的研磨轮辗压、裁切而完成粉碎。

1、常常查验大曲粉碎机各构件的拧紧状况，避免其松脱掉下来，毁坏设备。

2、各进油口要常常加油，滚动轴承部位半年清理加注一次润滑脂。

3、大曲粉碎机关机工作时，应将设备高转速一段时间，吹净机内边角余料，再待机。

4、大曲粉碎机停止使用时要消除设备外脏物，对全部旋转部位加注润滑油脂，储放于干燥，耐腐蚀汽体的仓库内。

曲药粉碎机生产厂家讲解粉碎设备常见故障的排除：

1、进料口反喷：风门调理不妥、运送管道阻塞、筛孔阻塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面严峻磨损等都会造成进料口反喷。呈现这种现象时，应首要查清其原因，然后有针对性地采纳扫除措施，或调理风门清除阻塞，酒厂曲药粉碎机，或调换集粉袋，增加透气性，或替换锤片。

2、轴承过热：当轴承润滑不良、损坏或主轴曲折、转子严峻不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过增加、替换润滑油，替换轴承、主轴，平衡转子，调整皮带松紧度等方法，使轴承恢复正常状态。

3、曲药粉碎机激烈震动：以下原因可能造成粉碎机激烈震动：

①锤片安装摆放有误;

②对应的两组锤片分量误差过大;

③轴承损坏或主轴曲折;

④底脚衔接螺丝松动。如果锤片摆放有误，曲药粉碎机，应按说明书的要求重新摆放;如果对应两组锤片分量误差过大，则应平衡其分量，使分量差不超越5克;如果轴承损坏或主轴曲折，应及时替换;如果底脚衔接螺丝松动，应加以紧固。

5、出产功率低：电动机功率缺乏、皮带轮配制不妥、皮带打滑、锤片严峻磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成出产功率低的主要原因。呈现上述情况，可针对性地采纳相应措施予以处理，或替换电机或皮带轮以提高转速，但不可超越额定作业转速;或调整皮带松紧度，或替换皮带，或替换锤片。在操作时喂料要均匀，少数快加，坚持接连和均匀;过湿的原料，应枯燥后再粉碎加工。

大曲粉碎机实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力，但粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。

大曲粉碎机维修保养：

1、 生产过程中，曲药粉碎机厂家，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。

2、 新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。

3、 易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。

4、大曲粉碎机刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。

5、 主机及分级流动轴承均为脂润滑，酿酒设备曲药粉碎机，采用2号特种脂，度265-295。

6、大曲粉碎机轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2（上测）或3/4（下测）切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。

7、 螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂。