翅片管的种类很多,而且还在不断涌现新的品种。大体上可按下述几个方面进行分类,你的采购可以参考一下的分类及功效等:
翅片管
1、按加工工艺分类
1)、轧制成型翅片管(extruded fin tube);
2)、焊接成型翅片管(高频焊翅片管、埋弧焊翅片管);
3)、滚压成型翅片管;
4)、套装成型翅片管;
5)、铸造翅片管;
6)、张力缠绕翅片管;
7)、镶片管。
按翅片形状分类
1)、方翅管(Square finned tube);
2)、圆形翅片管;
3)、螺旋翅片管(spiral finned tube);
4)、纵向翅片管(Longitudinal Finned Tube)
5)、波纹形翅片管;
6)、螺旋锯齿状翅片管(Helical Serrated Finned Tubes);
7)、针状翅片管;
8)、整体板状翅片管(板翅);
9)、内翅片管(inner finned tube)。等等。
3、根据翅片管的翅片材质是否与基管材质相同 可分为:
1)、单金属翅片管
2)、双金属复合翅片管
单金属翅片管按材质分类
1)、铜翅片管;
2)、铝 翅片管;
3)、碳钢翅片管;
4)、不锈钢 翅片管;
5)、铸铁(铸钢)翅片管;等。
按用途分类
1)、空调用翅片管;
2)、空冷用翅片管;
3)、锅炉:水冷壁,省煤器,空预器分别使用的翅片管;
4)、工业余热回收用翅片管;
5)、其他特种用途翅片管等。
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翅片管其为元件的各种换热设备
纯铜翅片管在形成螺旋翅片时,翅片中性线以内的凹面板缘受到压缩,中性线以外的凸面板缘则受拉伸。当m面内的拉应力达到材料的强度极,对厚度较小的钢带会失去稳定,形成皱褶。螺旋翅冷采用的钢带都不厚,失稳现象经常发生。可以说翅片根部起皱是螺旋翅片管的通病。翅片根部起皱会使根部的翅片平面变得凹凸不平。现广泛应用于电力、冶金、水泥行业的预热回收以及石油化工等行业.高频焊螺旋翅片管是在钢带缠绕钢管的同时,利用高频电流的集肤效应和邻近效应,纯铜翅片管供应商,对钢带和钢管外表面加热,直至塑性状态或熔化,在缠绕钢带的一定压力下完成焊接。由于翅片管传热面积较大,传热效率更高,压降较小,所以在燃气炉及油—气混合料加热炉中,综合换热性能明显优于同规格、材质的普通换热管、钉头管。以其为元件的各种换热设备在电力、化肥、化工、炼油装置里得到越来越广泛的应用。高频电流作焊接热源,利用高频电流的集肤效应和电热效应,纯铜翅片管工厂,局部加热钢管与钢带的接触面及待焊区,使接触面达到塑性可焊状态,同时在翅片外侧施加顶锻力将接触处的金属氧化物、局部熔化物以及多余的塑态金属挤出,使钢管与翅片材料之间达到固态原子间的结合,从而实现接触面的塑性焊接,使用效果j佳,纯铜翅片管经销,不再出现断杆现象,也大大地减少了制造的难度,降低了制造费用。通过十几年的实践,使我们对引进设备有了一些了解,在备件国产化时,不但对一般零件,而且对一些关键的重要零部件进行改进,从而节约费用,给企业带来巨大的经济效益。节能增效显著,平均节能10%,高可达30%;提高机械动力,有效减少摩擦磨损,降低温度;保持设备精度,延长设备维修周期,减少润滑油换油次数;优异的防蚀、除锈化功能;经济效益明显,无污染无r何副作用,南京纯铜翅片管,真正的绿色产品。
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翅片管散热器供热能力不足的产生原因
① 管内热侧压力或温度过低,主要症状是冷侧热风温度已接近热侧温度。
② 管内热侧的流量过低,主要症状是热侧进出口温差较大。
③多台并联运行的翅片管换热器流量分配不均匀,主要症状是每台热侧进出口温度不一致。
④翅片管散热器换热性能随使用时间的延长而换热性能发生衰减。
⑤翅片管散热器安装调试时即未达到设计效果,且管路行程连接正确,保温措施理想。
翅片管
解决翅片管散热器换热能力不足的处理方法
① 条件允许的情况下,提高翅片管散热器进口的温度或压力,需咨询生产厂家是设计压力及允许使用温度范围。
② 增加管内介质流量。
③调整进出口管口的位置,务必使每台翅片管散热器的形成一致。
④检查管内污垢情况是否严重,1mm污垢的热阻≈50mm钢板的热阻。
检查翅片是否倒伏或松动,尤其是钢管铝缠绕翅片管。及时清理翅片表面的积灰或粉尘。
⑤排除管内多余气体,确保疏水阀正常工作。若非安装原因,不排除是翅片管散热器的设计及制造原因。
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