检验与处理方法。根据各轴颈磨损规律查找出磨损部位，可用外径测微器测量其圆度和圆柱度以便确定曲轴的修理级别和磨削尺寸。其具体方法是；
（1） 先在润滑油道孔两侧测量，再转90°测量，其测量的大值与小值之差值即为轴颈的圆柱度。
（2） 在轴颈纵向测量出的大值与小值之差，即为轴颈的圆柱度。
（3） 当轴颈圆度大于0.050mm，锥度大于0.013mm，或者发现轴颈有拉伤、烧蚀等损伤时，都应进行修理。
（4） 轴颈磨损量超过极限需要修理时，应从磨损大的的轴颈开始，福州曲轴维修，按曲轴分级修理尺寸（每级相差0.25mm），在的曲轴磨床上进行磨削，并进行抛光处理。修磨后要求轴颈圆度不得大于0.005mm，锥度不得大于0.005mm，表面粗糙度Ra不得大于0.80~0.40um，各轴颈的径向跳动不大于0.05mm，否则，为不合格。
曲轴上不同的部位对光洁度要求是不同的。在曲轴上截面急剧变化之处，如主轴颈和曲柄销与曲臂过渡圆角处、油孔与轴颈表面交接处等易引起应力集中，因此都必须有较高的光洁度，不允许有任何伤痕或刀迹存在。
曲柄销及过渡圆角处用硬模拂圆修理后的表面光洁度，对于合金钢曲轴应不低于▽7，曲轴维修厂，对于其它材料曲轴应不低于▽6。
对堆焊修复的曲轴进行磁力探伤，发现曲轴轴颈的圆角处，即堆焊的起始端(头一圈)与终焊端(末圈)，易产生环形裂纹，一般较长，曲轴维修报价，严重者环绕成圈。焊前预热的曲轴，如果预热的时间和温度不够，容易产生环形裂纹。焊前不预热的曲轴，所出现的裂纹多为轴向的，而且裂纹多半产生在起始焊接的那一端。
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