电解质等离子抛光过程中受抛光产生的金属微粒的干扰，无法使用电导法对抛光液中有效成分的含量进行检测，为了解决这一问题，基于实验提出了两种确定抛光液有效成分含量的方法。一种方法是利用抛光液中的有效成分低于抛光的电流密度会明显下降的现象，定时测抛光过程中电流值和抛光液温度，以确定是否需要补充。另一种方法是通过实验得到定抛光液温度下抛光量与有效成分消耗量的关系，再在抛光过程中记录抛光量计算抛光液中有效成分含量的方法。
不锈钢抛光环保问题
1、手工打磨抛光（俗称磨光），通过打砂，打麻轮，过布轮，即使做好积尘设施、现场难免脏乱、灰尘飞扬，操作人员需戴好口罩等防护措施；2、振动抛光（震动抛光），分粗磨，半精磨，精磨，不同工序处理不锈钢表面会添加不同的研磨剂，这些都是带氧化性的物质、直接排放对环境造成损害、现场人员长期在此环境工作人员的职业病；3、电解抛光，有含酸碱的化学药剂通电进行，药剂有腐蚀、且废水需处理后方可排放，受监控、长期从事容易得职业病；4、用等离子电浆不锈钢抛光、使用不锈钢抛光盐溶液上挂通电进行，不锈钢抛光在抛光盐溶液里进行、环保、操作简单、现场干净整洁，抛光的下来的不锈钢都成了反应物溶在溶液里面、不会对现场环境和操作人员造成伤害，废气经处理塔处理后可以达标排放，费抛光液可以做蒸馏烘干成固体方便回收储存、实现零排放。
在高温超高电流的作用下，电解质水产生电离子，分离化学液态电浆，利用电解质水溶和高温、高压的配合产生等离子，等离子与工件的表面摩擦而产生抛光的效果。等离子抛光的过程中涉及到化学变化，其材料去除机理主要表现在材料的化学去除过程，其原理为反应等离子在放电过程中产生许多离子和化学活物质，这些中性物质称其为自由基，与原来的气体分子相比，这些自由基是活跃的刻溶剂。等离子体的材料去除机理不仅仅包括化学反应的去除原理，还包含物理方法的去除原理，但主要的还是气相化学反应去除原理。
