永宏活性炭销售(图)-煤质活性炭柱状-煤质活性炭

净水煤质活性炭生产工艺包括以下步骤：
选煤：选择煤作为原料，去除其中的杂质。
初选：对原料进行初选，选用、纯净的煤。
破碎：将煤破碎成小块，煤质活性炭批发，便于后续加工。
炭化：将破碎后的煤放入炭化炉中，在150-400℃下加热，去除水分，并使木质纤维分解。
活化：将炭化后的煤在活化炉中，在800-900℃下与气体接触，使其中的有机物分解，产生大量细孔，形成吸附剂活性中心。
干燥：对活化后的炭进行干燥，除去水分。
整理：对制成的活性炭进行整理，煤质活性炭，去除其中的杂质和未分解的有机物。
检测：对制成的净水煤质活性炭进行检测，确保产品质量符合要求。

煤质活性炭强度的测定步骤

①对所送样品用四分法取出试样。

②取200ml试样放入电热恒温干燥箱内，在﹙150±5﹚℃下烘干2h，水分小于1％时不必烘干。

③在振筛机上，用测定该产品粒度时使用的底筛进行筛选，60s后，球形煤质活性炭，除去粉尘。强度试验筛和粒度

试验底筛筛孔直径对应选择。

④用量筒取100ml经过筛选的试样，在天平上称其质量，至0.1g。

⑤将称量好的试样倒入强度试验盘中，然后加入钢球。

⑥将强度试验盘固定在振筛机上。

⑦开动振筛机，同时启动定时器﹙或秒表﹚，振筛30min。

⑧停止振筛，从强度试验盘中取出钢球。

⑨把所需的强度试验筛放在振筛机底盘上，将强度试验盘中的试样转入该筛中，并固定到振筛机

煤质活性炭生产流程煤质活性炭采用煤为原材料，经过炭化冷却活化洗涤等一系列工序研制而成。煤质颗粒活性炭强度高、孔隙发达、比表面积大，尤其微孔容积大而独具优点。煤质活性炭主要的性能是吸附性，它与活性炭的孔隙结构有关。煤质活性炭取决于吸附剂的表面活性、吸附质的性质、温度和其他因素。工业用活性炭，除吸附能力外还要求：机械强度大和耐磨性能好；②脱附所需能量小，再生容易；有稳定的结构，再生时炭损失小等。煤质活性炭外观直径及粒径，常规产品分为：直径1.5mm，3mm、4mm、5mm、6mm、8mm。 其中1.5mm柱状活性炭在水处理方面以及防化面罩方面应用的比较广泛。3mm或4mm的柱状活性炭在废气治理方面是应用广泛的。8mm的柱状活性炭作为脱硫脱硝活性炭应用比较多。但是活性炭的应用并不于此，活性炭的应用是广泛且灵活的，可以根据实际不同的设计工艺，使用不同的活性炭规格。