温度对于橡胶密封圈的张弛度非常的重要，不管什么样的橡胶材质，在高温下都会加快其老化的速度，当环境中的温度越高那么气压缩的变形就会越大，当产品变形超过40%的时候，橡胶密封圈就会慢慢的失去弹性的能力，造成泄漏。
当在安装橡胶密封圈的时候会有初始的应力，这些会睡着密封圈的长时间的张弛和温度的逐步减低而慢慢的消失，有些情况下可能随着温度的急剧的下降而消失，即使橡胶材料是耐低温的，橡胶圈，相比于在20度时产生的应力，也不会大于其25%，所以在安装橡胶密封圈时设置初始应力，耐腐蚀橡胶圈，要充分考虑工作环境中的温度的因素。
橡胶圈材质的特点
1、粘弹性：橡胶圈材质在产生形变和恢复形变时受温度和时间的影响，导致橡胶圈材质规格的应力松弛和蠕变的现象，在震动或交变应力作用下，产生滞后损失。
2、高弹性：橡胶圈格弹性模量低，橡胶圈生产厂家，其伸长变形大，有可恢复的变形，且在一定的温度(-50~150℃)内保持弹性。
3、有老化现象：如金属腐蚀、木材腐朽、岩石风化一样，因此橡胶也会因环境工变化而产生老化现象，使密封性能降低，寿命下降。
4、其次必须进行硫化才能使用，热塑性弹性体除外。
5、电绝缘性：橡胶和塑料一样是电绝缘材料。
6、必须加入配合剂。
橡胶圈变形失效的原因
在工作机械运作过程中，在液压系统橡胶圈规格密封件应用较为广泛，密封橡胶圈，其在高压、高温的温度下工作，橡胶圈失效的主要原因是变形，橡胶圈挤入密封间隙和运动时出现的扭曲现象。
橡胶圈变形是由于橡胶圈采用的合成橡胶材材质是属于弹性材料，橡胶圈运作前期设计的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的拉扯、挤压，造成其弹性下降，渐渐形成变形，然后导致密封效果下降，后发生泄漏工况。
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