矿用单体液压支柱是矿山开采经常使用的设备,得到了广泛的使用,但是为了提高经济效益,节约降耗,向内挖潜,更好地用好,管好矿用单体液压支柱,有效地控制顶板,DW28大行程单体液压支柱图片,确保安全生产,要做好以下工作。
单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。
单体液压支柱经长途运输,装卸,容易导致密封眼损伤,活塞弯曲,缸体凹陷,弹簧脱落。其试验原则是,在2分钟内不许有压降,4小时内缸体不允许有渗漏,升降柱不准有卡阻,限位装置必须牢固可靠。使用单体液压支柱的工作面,DW16大行程单体液压支柱图片,必须存有一定数量的备用支护材料。
每班使用单体液压支柱前,必须对上班支柱进行检测,并建立好记录台账。
由于地质条件,煤层赋存状况等因素变化,要求支护材料、支护方式适应其变化,以便有效控制顶板,保证回采工作面安全,防止支柱“带病”工作。对损坏的金属顶梁及失效的单体液压支柱必须进行更换。在同一采煤工作面中,不得使用不同类型和不同性能的支柱。在地质条件复杂的采煤工作面中使用不同类型的支柱时,临沂蒙阴大行程单体液压支柱图片,必须制定安全技术措施。
矿用单体液压支柱
矿用单体液压支柱使用摩擦或金属支柱时,必须使用液压升柱器架设,初撑不得小于50KN,矿用单体液压支柱的初撑力,柱径为100mm的不得小于90KN,柱径为80mm的不得小于60KN。架设所有支柱时,必须使用垫木。严禁在控顶区域内提前摘柱。碰倒或损坏、失效的支柱,必须立即恢复或更换,移动输送机关、机尾需要拆除附近支架时,必须先架设好临时支架。采面工作面采用密集支柱切顶时,两段密集支柱之间必须留有宽0.5m以上的出口,无密集支柱切顶时,必须有防止工作面冒顶和矸石窜入工作面的措施。
单体液压支柱设计密封的零配件都需要涂镀,一根合格的液压支柱有数个零配件与密封有关,只要其中一个零配件的镀层损伤,高压区的密封系统便被破坏,从而导致液压支柱密封失效,这就缩短了在矿井的使用时间,增大了返修量,更重要的是严重影响到矿井支护的安全。
因此,单体液压支柱直至镀层损伤的预防及修复就有着重要意义。DWX型悬浮式支柱镀层损伤后有两种修复方案--一种是直接从制造商购置新活柱进行更换,DW25大行程单体液压支柱图片,此方案费用高、可行性小,另一种是把它改制成DZ型支柱,利用DWX型悬浮式支柱的活柱液压缸同样可以采用镶套更新工艺,增加活塞、柱头,解决DWX型支柱活柱镀层腐蚀性损伤和机械损伤的修复。
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