七星机械(图)-光伏支架成型机-南昌成型机

今天小编为您了解到冷压成型机的五个工位介绍和存在的问题，一起来了解吧。

　　在塑压成型冷压工艺方面采用的冷压机设备有五个工位：

　　(1)投料工位。操作工人把尺寸形状适当的泥段投放在底模上。

　　(2)预压工位。带泥段的底模随工作合转盘自动地回转到第二工位，预压凸轮使旋转的压模逐渐下降、初压泥段，使泥料完全充满底模。然后;压模又随压杆上升。

　　(3)成形工位。底模自动地回转到第三工位，此时，成形凸轮使装有成型压模的旋转冷压逐渐下降、到一定位置后，对经过预压的泥坯起旋压作用，旋压出所设计的形状。随后，压模又自动旋转上升。

　　(4)钻丝孔工位。底模自动地回转到第四工位，此时，钻丝杆以一定的转速和一定的下降速度旋转下降。对泥坯中间孔钻丝。然后，反向旋转，向上升起。

　　(5)脱模工位。底模自动回转到第五工位，此时，工作台转盘下的顶料杆逐渐上升，把已经成型的坯件从底模中顶出，以便于另一操作工人取走。

　　这种成型机与手工操作相比，能减轻一些体力劳动，生产率较高。但也存在一些问题。

　　(1)操作需四人，(二个操作工，二个辅助工)劳动强度仍较大。

　　(2)成形压力小，因为冷的下降施压，是通过凸轮连杆机构来完成的，橱柜成型机厂家，轴向压力较小，只适用压制尺寸较小的产品。

　　(3)废泥的排除未作妥善处现，需用人工经常清理，废泥还可能粘到已成型好的坯件上，影响产品合格率。

　　(4)成型底模较浅的产品时，坏件有可熊与压模共同旋转并测出模外。

　　(5)只能成形绝缘子内表面，还需用修坯方法完成外表面的成型。

建筑砌块液压成型机主要由六大系统组成，分别是：送料系统、布料送板系统、压机系统、叠板系统、振动系统以及液压系统。其各部分的作用如下：

　　1、机架主要用来支撑设备的各部件以及承受砖成形时的压制力;

　　2、压头主要用于砌块的成型加压，此外，在工作中起脱模作用;

　　3、工作台主要是起拖砖和振动的作用，南昌成型机，上升时用于砖的形成，下降时用于将成形砖拖出;

　　4、布料机主要用来将料仓中的料送入成形模具内;

　　5、送板机主要用来传送托板;

　　6、料仓主要用来储存物料;

　　7、模具位于工作台上，选用不同的模具，可生产不同类型的砌块;

　　8、液压系统实施砌块压制系统、送料系统和托板系统的驱动;

　　9、控制柜主要安装设备的控制系统。

全自动的热成型机控制系统要求1　　

开机预热。在系统进入正常工作状态前需要先启动加热系统，把加热箱的温度提升到设定值并保持恒温，使塑料片材通过加热箱时可以在预定时间内加热变软。

　　送料。送料部件的功能是将卷好挂在滚筒上的片材抽出来，光伏支架成型机，以便送料链轨顺利地夹住片材并往前送料。送料电机可通过上、下2个接近开关，门吊轨成型机，接触器来实现自动起动或停机。

　　送片。送片部件的功能则是将片材按照设定的速度、长度等参数送给加热箱、成型模具和冲剪部件，以完成各个加工工序。送片电机为安川伺服电机，其速度和方向均需设定参数，并通过PLC来控制启停。同时，送片是整个自动循环工作过程的1个动作。