





微波烘干木材的特点:
1、 烘干速度快
将木材含水率由35%~40%降至20%烘干时间约在10~15分钟,木材烘干厂家,为蒸汽烘干工艺的20~30倍。但是必须注意,微波功率增大,大型木材烘干设备,干燥速度将更快,同时会造成木材内部温度急骤升,在水分汽化排湿过快的情况下会引起木材炸裂。甚至当木材水分含量过低时会使木材内局部焦化。因此、处理时不能过于追求处理速度,而用较大的微波功率。



烘干机应定期的清理、维护以及保养有助于及时发现问题,解决潜在故障,减少停机时间,保证生产正常稳定。设备长时间运行或因操作不当,部分部件内会出现集料而影响正常运行,此时需停止工作进行清洗。对于风机,北京木材烘干,应查看轴和轴承是否缺油发热,有无震动、噪音等,必要时清洗风叶和对风叶做平衡校对。
对于加热器,应检查热管是否正常,必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。另外,还应留意uv烘干机各电动机有无发热、振动、异声等情况,控制柜的仪表和电器工作是否正常等。此外,在设备运转2 400h 左右(一般趁停产期间),需由维修人员对设备进行局部解体和维修保养。



1、 有焰燃烧条件下不同木材烘干的影响因素及不同因素对木材烘干的影响效果明火燃烧木材烘干痕迹的影响因素是燃烧时间、燃烧温度和燃烧速度,空气能木材烘干机,燃烧速度主要取决于木材本身特性和构造,而在现场勘验时可以利用烘干深度和裂纹形态来判断燃烧时间和温度,结合现场情况判断出燃烧时间,受热温度的部位,进而判断起火部位。
3、 低温燃烧烘干痕迹低温燃烧是指木材接触 100-280℃左右更低温度的热源,在不易散热的条件下,经过相当长的时间而发生的燃烧。由于温度低,其热分解和烘干时间更长。低温燃烧痕迹的特征是:具有较深的不同程度的烘干区,烘干层平坦,呈小裂纹,沿传热方向将木材剖开,可依次出现烘干坑、黑色的烘干层、发黄的焦化层,其中焦化层居多。



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