湖北环氧大豆油-鑫动益公司(图)

环氧大豆油生产方法： 环氧大豆油是用精炼大豆油采用过氧化物处理而制得的一种化工产品。

溶剂法 ：

1.阳离子交换树脂氧化法 将冰醋酸和催化剂混合后加入油脂中，再滴加过氧化l氢，使之边生成过氧乙l酸边进行环氧化反应。先将精制过的大豆油600kg、冰醋酸40kg与催化剂阳离子交换树脂加入反应器内，在搅拌下将物料升温至80℃，控制反应在恒温下进行。滴加双l氧水（35％）250kg和稳定剂。注意控制温度在78～80℃，稳定剂的选用使开环反应降到很低，产品的环氧值得到提高，湖北环氧大豆油，同时并有脱味作用；反应4h后开始定时取样测环氧值，当环氧值大于6.2％时停止反应，整个反应过程一般约需 8h。将油-水静置分层，弃去废水；用5％NaOH溶液25kg中和油中的残酸；用自来水将环氧豆 油洗至中性。将环氧豆油于90～100℃真空脱水；再经板框压滤机过滤；检验合格后包装。

2.酯溶剂相转移催化氧化法 以乙l酸乙l酯为溶剂，甲l基三辛基-硫l酸氢铵为 相转移催化剂，用30%过氧化l氢溶液直接环氧化，合成环氧大豆油。在无羧酸条件下，可以成功地实现大豆油的环氧化，于pH为2的溶液中在60℃下反应7h，产物环氧值达到6.27%，碘值为 5.80g／hg。此法避免了反应中生成过氧酸，不生 成副产物甲酸，提高了产品质量。

武汉鑫动益化工有限公司经销一手进口的硬酯酸、甘油、柠檬酸、丙二醇，稳定剂及石腊等品种齐全、价格合理

环氧大豆油是以食用大豆油和双l氧水为主要原料，采用的生产工艺和配方精制而成。符合美国FDA标准要求，产品具有无味、无l毒、色浅透明度高的特点，具有广泛的用途。

环氧大豆油性能指标: 在PVC制品生产过程中加入环氧大豆油，不仅对PVC有良好的增塑作用，而且可以迅速吸收因热和光降解出来的氯l化氢，从而阻滞PVC的连续分解。使PVC链上的活泼氯原子得到稳定，起到稳定剂的作用。环氧大豆油与聚酯类增塑剂并用，可以减小聚酯类增塑剂的迁移。与金属热稳定剂并用有显著的协同效应，可很大限度地增大稳定效果，这时金属皂类的用量可减少到原来单独使用所需总量的三分之一。因为本品与PVC的相溶性跟DOP相当，且其增塑效率优于DOP，使用本品能减少制品中总增塑剂的用量。这不仅降低了成本，同时提高了产品的技术指标，如增强产品的耐冲击强度，透明性，印刷性，焊接性等。

环氧大豆油属于纯有机化合物稳定剂，通常与金属盐稳定剂并用可产生协同效应，有效改进热稳定性能。环氧大豆油是很常用的PVC辅助稳定剂，对Ba／Zn、Ca／Zn稳定剂有显著的增效作用。作为热稳定剂，复合PVC树脂时，环氧大豆油的用量约5％，在某些情况下高达15％。尤其在软、半软及对热变形温度要求不太高的硬质制品中环氧化合物、亚磷l酸酯等发挥很大作用。有机辅助稳定剂应用广泛，特别适用于液体复合稳定剂的配方。 此外，环氧大豆油对PVC制品有交联增韧的作用，能改进PVC耐光、耐热、抗老化、抗冲击、润滑互渗性、低温柔韧性，且挥发度低，没有毒性等性能，在食品和药品行业应用相当广泛。