离心机的平面布置
在对离心机进行平面布置时， 应在离心机上清液返流管的方向上留有足够长度的空间，管道切割机， 其长度不应小于离心机的转鼓总长， 因为经过 ５０～１００ 小时的运行后， 污泥脱水后上清液的悬浮物会造成上清液返流管的堵塞， 这将导致脱水污泥含固率下降， 离心机也会因受力不均匀产生振动， 因此要进行经常性的清洗， 清洗是使用的高压水对上清液返流管冲洗， 其长度接近转鼓总长， 因此在离心机进行平面布置时， 应为清洗留出足够空间。
工艺流程的选择
在进行脱水系统的工艺管线的流程设计时， 应考虑离心机故障时及离心机维修期间配套设备与离心机相互备用的关系， 我们采用如图１所示的工艺管线流程， 可以满足多种故障情况下离心机的运行， 如卧螺离心机、污泥进料螺杆泵、ＰＡＭ加药螺杆泵等均有１台出现故障， 通过阀门的切换， 仍能保证污泥脱水系统的运行； 并且 ＰＡＭ絮凝剂与污泥的混合点既可以选择在离心机入口、也可以选择在污泥进料螺杆泵的入口， 如果是比较容易破碎的污泥絮体， 可在离心机转鼓的入口处加入， 一般情况在污泥螺杆泵的入口处加入， 这样可以增加污泥与 ＰＡＭ的反应时间， 获得跟良好的污泥脱水效果， 在操作上具有更强的灵活性。
确定被输送的液体物理性质和化学性质是怎样的，液体的物理和化学性质包括温度、粘度、密度等等，是否含有固体粒子或者气泡，确定g型单螺杆泵零部件的材料、密封的类型，要做好预防腐蚀的措施。 确定g型单螺杆泵的流量，根据生产条件的要求，计算出单位时间需要输送的液体量。 计算g型单螺杆泵的扬程，根据g型单螺杆泵的流量和管路、装置的情况，计算管路的液体阻力损失，计算出扬程。 粘性液体的修正。 计算g型单螺杆泵的工作点，在g型单螺杆泵选取型号，并且绘出g型单螺杆泵连接管路的特性曲线，看g型单螺杆泵是否可以在规定的范围内的进行工作，选择的g型单螺杆泵的流量和扬程都要高，扬程太大，可以采用切割定律的办法降低g型单螺杆泵的流量和扬程。 确定g型单螺杆泵的高度。g型单螺杆泵的型号确定之后，可以根据大气压的压力，液体的温度和液体在温度下的饱和蒸汽压，确定g型单螺杆泵的高度。
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