1、 有焰燃烧条件下不同木材烘干的影响因素及不同因素对木材烘干的影响效果明火燃烧木材烘干痕迹的影响因素是燃烧时间、燃烧温度和燃烧速度，燃烧速度主要取决于木材本身特性和构造，而在现场勘验时可以利用烘干深度和裂纹形态来判断燃烧时间和温度，结合现场情况判断出燃烧时间，受热温度的部位，进而判断起火部位。
3、 低温燃烧烘干痕迹低温燃烧是指木材接触 100-280℃左右更低温度的热源，在不易散热的条件下，经过相当长的时间而发生的燃烧。由于温度低，其热分解和烘干时间更长。低温燃烧痕迹的特征是：具有较深的不同程度的烘干区，烘干层平坦，呈小裂纹，木材烘干箱厂家，沿传热方向将木材剖开，可依次出现烘干坑、黑色的烘干层、发黄的焦化层，其中焦化层居多。
6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。
8、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
9、拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
11、点动电机，空气能木材烘干机，试看电机转向是否正确。
12、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
13、尽量控制真空泵的流量和扬程在标上注明的范围内，以保证真空泵在率点运转，才能获得的节能效果。
微波烘干木材质量好
由于微波烘干木材物料时具有强烈渗透性和加热的选择性，西藏木材烘干，因此在烘干过程中木材的内部和外表两端和中间纤维的收缩率基本上比较一致，所以木质的开裂和变形较小。而传统的干燥方法会出现变形、开裂、霉变、变质等现象，严重影响木材的质量，造成大量报废。采用微波烘干木材、木材的利用率可以提高5%左右，因此可节省大量的木材。
4、 微波烘干木材不受外界气候条件的影响
微波烘干木材设备使用时、不受外界自然条件的变化而受影响，家具木材烘干，常规方法采用自然干燥需要长达一年或数年的时间，还要占用很大的生产基地，花费较多的搬运劳动力，增加生产成本。
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