




试验标准的目的如下:
规定电气设备负荷规定的外壳防护等级:
防止人体接近壳内的危险部件;
防止固体异物进入壳内设备;
防止由于水进入壳内对设备造成有害影响。
摄像头在不同的环境下使用也划分出了不同的IP防水等级。
摄像头ipx0 无保护,表示不需防水摄像头ipx1 防滴I型 垂直落下的水滴无有害的影响,很少有人采用
摄像头ipx2 防滴Ⅱ型 与垂直方向成15“范围内落下的水滴无有害的影响,很少有人采用
摄像头ipx3 防雨型 与垂直方向成60度范围内降雨无有害的影响,气体流量检测怎么样,很少有人采用
摄像头ipx4 防溅型 受任意方向的水飞溅无有害的影响,宿迁气体流量检测,很少有人采用
摄像头ipx5 防喷射型 任意方向直接受到水的喷射无有害的影响,少部分摄头要求此类防水检测要求
摄像头ipx6 耐水型 任意方向直接受到水的喷射也不会入内部,国内安防监控摄像头的大部采用的防水IP等级要求
摄像头ipx7 防浸型 在规定的条件下即使浸在水中也不会进入内部,水下摄像头的采用的防水IP防水等级要求
摄像头ipx8 水中型 长时间浸没在一定压力的水中照样能使用,深水摄像头的防水IP等级要求
生产厂家为了提高产品质量于是采用“浸水检漏”来发现不合格工件,这就是通常所说的“水检”,气体流量检测厂家,这种检测工艺已经有了近百年的历史。七十年代中后期,一些工业技术发达forbidry为了克服“水检”工艺存在对工件的后续作业带来的一些弊病,先后开始研究代替“水检”的新工艺、新设备。九十年代初,用洁净干燥空气作为工作介质对工件的容腔,比如:摩托车的发动机缸体、汽车的发动机缸体、散热器、刹车系统、蒸发器、灯具,摄像头等进行密封性能检测的工艺已经成熟,并有一些相应的检测设备陆续问世。这就是气密性检测设备的发展历史。
气密性测试设备的发展展望
气密性测试设备的检测精度或灵敏度与仪器里面用到的压力传送器有很大关系,具体来说与压力传送器分辨率误差有关,比如目前压力传送器分辨率误差有0.01-5%,误差越小,检测精度越高,同时与传感谢器的量程有关,比如量程越小,精度则越高。同时与不同品牌PLC处理器能力有关,因为主要数字处理能力还是靠PLC的,压力传送器负责把气压模拟量给到PLC,PLC再把模拟量转化为数字。理论上差压检测精度可达到1-5PA,气体流量检测哪里有,而直压的检测精度为5PA以上,有些厂家宣称精度达到0.1PA,那只是在软件上做手脚,实际上是达不到如此精度。

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