维度滴塑机
我们在滴塑机的使用中，多多少少会碰到一些毛病，比如漏液、密封闭不严导致胶水固化、气泡多、固化不良等。密封不严，有料桶和管路等方面，看似简单的管路，对于特定的胶水要选择的输料管。
固化不良的原因有两种：
一、胶水比例精度不够
二、混合效果不好，因此计量泵精度尤为重要，混合方式有静态和动态两种方式，至于选择哪种方式，也要根据胶水的实际性质来定该
设备适合于制造各种服装、箱包、鞋帽、礼品、体育用品等产品的商标制作，以及杯垫、小玩具、相框、冰箱贴等工艺品的生产，或者汽车方向盘饰品、汽车脚垫、长条吧台垫等行业滴塑产品的生产。总之，只要是对PVC胶水、水晶胶这些胶水的流体控制的加工场合，均可使用自动滴塑机去上色加工。
滴塑机
全自动滴塑机特点:
1.可导入DXF 文件进行编程，设计点胶加工路径。
2.用手柄编程，操作简单，方便快捷。
3:可单针和自定义并针操作，可18针并进行操作，提高生产效率。
4：多达8个文件加工快捷按钮（可扩展到14个），适应多工序生产加工
5: 程序编好后，可保存在电脑，有效，下次需要做此产品时，直接调出此程序即可，无需第二次编程。
6：可同时加工另个模具，具有自动模具定位功能。
7:适合超精细和高附加值的滴塑产品。
8：快速生产，一台机器相当于3到5个人工，可大大的缩短订单交期，
9：加工产品稳定，质量高，次品率低，可降低成本。
10：可与机械手一起搭配成全自动生产流水线使用，自动化生产，减少人工成本。
11：软件和机器操作简单易学，培训时间短。
12：加工方式：点、线、圆弧。
13: 18个颜色和大平台，是多颜色或者尺寸大的PVC产品更好的选择。
滴塑机
PVC鞋底滴塑机 12色PVC鞋底滴塑机定义：主要是依托于数控加工技术，将人工点胶的环节改用机器自动点胶，大大提高了生产的效率。
滴塑机主要依靠三维运动系统将PVC糊点胶针到达滴塑模具的相应位置，并通过控制挤出糊树脂的时间和针移动的速度来控制点胶的量。以达到一定的点胶效果。 通过后续的固化成型从而生产出多种颜色的PVC或橡胶的制品。
滴塑机的特点
软件，操作简单、多针多色、滴料准确，多针可以同时并镇点胶。
节省人力成本，大幅度提高生产效率，一台全自动点胶机可以替代4-6个人的手工操作，1人同时操作数台机器，大大节省劳动力成本，几个人可以 完成及是个人的工作量，缩短了生产周期；解决了企业招工难、工人多管理难、厂房占地大，投入成本高的问题。
高速运动配合同步胶头以及双边循环文件加工，将机器的潜能发挥。
多路快捷按钮选择文件，配合实现复杂的多次滴塑加工过程。
的点胶阀完全根据客户产品需求量身定做，精度高，出胶快、准确性强，的前后上下调节方式。
