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单机除尘器的工作原理和清洁滤袋的详细步骤 含尘气体在进入单机除尘器后有三种渠道进入滤袋，含尘气体首先会进入灰斗或者进入储灰箱，再通过花板孔进入滤袋，还有一种是含尘气体会直接通过花板孔进入滤袋。含尘气体透过滤袋时粉尘被吸附在滤袋表层、过滤后的气体进入箱体，通过箱体上部排气口由风机排出，由于积附在滤袋内表面的粉尘不断增加，使除尘器的阻力也会不断增加，当阻力增加到一定标准时，为了让单机除尘器可以正常工作，需要定期清理滤袋上的粉尘。 清理单机除尘器滤袋粉尘的步骤：首先关闭顶上风机，摇动电机，让电机带动连杆，除尘系统哪家好，使连动轴左右来回转动，滤袋呈现出波纹状态，粉尘会掉落下来，卸出。等待除尘器清灰完成连动轴停止摇动后，便可以重新启动风机，让单机除尘器重新正常工作，上述步骤是通过控制仪来完成的。当单机除尘器在工作运行中，如果发现排气口有大量粉尘喷出，可能是有破损的滤袋，这时会需要及时更换滤袋。因为箱体内部的气体是通过滤袋过滤后的干净气体，检查或更换布袋时可打开检修门直接进入室内更换滤袋。

排气管直径和深度排风管的直径和插入深度对旋风除尘器除尘效率影响较大。排风管直径必须选择一个合适的值，排风管直径减小，菏泽除尘系统，可减小内旋流的旋转范围，粉尘不易从排风管排出，有利提高除尘效率，但同时出风口速度增加，阻力损失增大;若增大排风管直径，虽阻力损失可明显减小，但由于排风管与圆筒体管壁太近，易形成内、外旋流“短路”现象，使外旋流中部分未被清除的粉尘直接混入排风管中排出，从而降低除尘效率。一般认为排风管直径为圆筒体直径的0.5~0.6倍为宜。排风管插入过浅，易造成进风口含尘气流直接进入排风管，影响除尘效率;排风管插入深，易增加气流与管壁的摩擦面，使其阻力损失增大，同时，使排风管与锥筒体底部距离缩短，除尘系统多少钱，增加灰尘二次返混排出的机会。排风管插入深度一般以略低于进风口底部的位置为宜。 由于旋风除尘器单位耗钢量比较大，因此在设计方案上比较好的方法是从筒身上部向下材料由厚向薄逐渐递减！

旋风除尘器捕集下来的粉尘粒径愈小，该除尘器的除尘效率愈高。离心力的大小与粉尘颗粒有关，颗粒愈大，受到离心力愈大。当粉尘的粒径和切向速度愈大， 径向速度和排风管的直径愈小时，除尘效果愈好。气体中的灰分浓度也是影响出口浓度的关键因素。粉尘浓度增大时，粉尘易于凝聚，使较小的尘粒凝聚在一起而集，除尘系统厂家，同时，大颗粒向器壁移动过程中也会将小颗粒挟带至器壁或撞击而被分离。但由于除尘器内向下高速旋转的气流使其顶部的压力下降，部分气流也会挟带细小的尘粒沿外壁旋转向上到达顶部后，沿排气管外壁旋转向下由排气管排出，导致旋风除尘器的除尘效率不可能为100%。根据除尘效率计算公式η=(1- So/Si)×100%，式中，η——除尘效率；So——出口处的粉尘的流人量，kg/h；Si——进口处的粉尘的流人量，kg/h。因为旋风除尘器的除尘效率不可能为100%，当进口粉尘流人量增加后，除尘效率虽有提高，排气管排出粉尘的量也会大大增加。所以，要使排放口的粉尘浓度降低，则要降低入口粉尘浓度，可采取多个旋风除尘器串联使用的多级除尘方式，达到减少排放的目的。