滴塑机
1、与打针用的注射针相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
2、般螺杆式商标机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，接着向注射缸通人压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品。
滴塑机
维度滴塑机是目前少有大部分工艺依然使用手工生产的产品。其主要原材料是将PVC糊树脂溶解于DOP等脂内，加上色膏，成为不同颜色的糊树脂混合物。PVC糊树脂和DOP等脂类发生化学反应，而变成固体，变成色彩丰富，立体感强的的产品。
滴塑机：主要是依托于数控加工技术，将人工点胶的环节改用机器自动点胶，大大提高了生产的效率。是中国自主研发的原创性的技术。滴塑机主要依靠三维运动系统将PVC糊点胶针到达滴塑模具的位置，并通过控制挤出糊树脂的时间和针移动的速度来控制点胶的量。以达到一定的点胶效果。滴塑机主要由控制系统以及机器结构两部分组成。后通过后续的加热发生化学反应，从而生产出多种颜色的PVC或类似橡胶的制品。可以做滴塑相框，滴塑鞋标，滴塑钥匙扣，滴塑箱包标等。
滴塑机
在自动滴塑机的行业中，各种大小规模的滴塑机生产厂家有着数千家之多，而他们的共同特点则是产品同质化，市场竞争的状况恶劣。更有甚者只愿意做低端的产品，完全对其他企业的产品进行或模仿。
维度滴塑机产品随着这几年的发展和技术的积累，滴塑技术在不断的走向成熟的趋势，而且发展的方向逐渐的向着、以及智能化方向的发展。
现在我国很多的滴塑机生产企业都推出了、效率的智能滴塑机，像维度的高智能滴塑机可以全智能自动化的上下料系统，这样能够降低了滴塑作业对工作人员技术水平的以来，并缩短了滴塑机调试的时间。
