配混线系统介绍
配混线是一种以管道气力输送为主，广东自动喂料机，结合皮带输送、螺旋输送、料车等辅助方式进行物料配送、计量和混合综合系统，它将各种散料输送装置有效组合，将各组份原料计量混合后输送至生产终端（如型材挤出机组、包装机组等，能实现长距离输送、物料的提升、多点供料集中收集等诸多优点，在现代化工业生产中的多个领域发挥重要的作用。其中气力输送是配混线系统的的技术，它在管道内利用气体作为载体进行物料输送，物料在管道中有悬浮，集流及栓流等几种状态。
自动化程度高的自动配料控制系统
1、根据工艺流程和设备布局可以选择各路配料秤的启动顺序和延1时时间，以确保物料按需进入搅拌机，提高搅拌效率。
2、控制方式多样化，系统设有上位手动/自动、PLC自动、操作室手动和现场手动等多种操作方式，自动喂料机详情，根据需要可进行多地操作控制。当设备出现故障时，即可通过设置在现场机旁的操作盘进行手动操
作，也可通过上位机的按钮或鼠标操作;
3、可自动完成系统配料工艺流程，计算机画面实时显示配料系统工作流程，软件操作简单，画面逼真;
自动配料控制系统已广泛应用于建材、饲料、化工、冶金、食品等多种行业中.它集自动控制技术、计量技术、传感器技术、计算机管理技术于一体的机电一体化系统;具有重量值数字显示、过程画面动态显示、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等优点，采用上位计算机完全屏上控制系统，具有配料数据自动存储、配料过程清单查询和班、日、月、年报表统计及打印等功能。
全自动混配系统
应用及特点：
1.微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时的连续供料作业。
2.多台小型微机分别控制各台成形机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，自动喂料机咨询，适应对产品的多颜色、多品种要求。
3.根据不同成形机的生产量，灵活变更供料量。
4.多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。
5.具有多种监控及保护功能，系统工作。
6.可按用户需要设计制造供料量超过1000kg/h，自动喂料机报价，上料高度超过10m，输送距离大于100m以上的集中供料系统，并可应用于除塑料行业以外的其他行业中。
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