








低温燃烧木材烘干痕迹主要的影响因素是温度的控制,长时间的低温加热,使木材的内部有利热量的积累,导致内部温度升高而自然。由于温度低,木材热分解和烘干需要很长时间,木材烘干锅炉,所以木材的热解和烘干比较充分。沿传热方向烘干越来越严重。
4、 受热自燃燃烧烘干痕迹温度不高的长时间受热过程中,木材经历长时间的热分解和烘干过程,后发生自燃 , 形成了受热自燃燃烧痕迹。其特征有烘干层深,有不同程度的烘干区,沿传热方向将木材剖开,可依次出现烘干坑、黑色的烘干层、发黄的焦化层。



实木地板通常采用硬阔叶树材,辽宁木材烘干,中、实木地板主要采用进口材。比较合理的生产方式是先将原木在产地加工成地板坯半成品,并进行板端蜡封,以防止端裂,然后销往地板加工厂进行人工干燥后,再加工为成品地板。
人工干燥是确保实木地板质量的重要环节。干燥的目的主要是使木地板形体稳定,使其在以后的使用过程中不再发生收缩、湿胀和变形,同时也提高实木地板的加工性能、使用性能和耐久性能。干燥质量的关键是终含水率必须达到略低于使用环境的平衡含水率。在我国南方约为10%~12%,北方约为8%~10%,西北地区约为6%~8%,而且必须干透,并确保不翘、不裂和干燥应力基本解除。
干燥质量和干燥成本在一般情况下是互相制约的,但若有合理的干燥设备、合理的干燥工艺和正确的操作,则可在确保干燥质量的同时,也大限度地降低投资费用和干燥成本。



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