使用瞬干胶，基材上面出现白化（白雾）现象是什么原因？如何处理？
1： 白化现象机理：胶液树脂和空气的湿气发生反应，完成固化粘接，四川瞬干胶，固化过程中，如果湿气比较大，反应完的物质会降落在产品的表面，或者是有汗液的表面，产生白化。
2：产生白化原因：
2.1、胶水量控制的不好，胶水量过多导致白化。
2.2、工作环境空气太闷，不够通风，胶水在固化过程的残留形成白化。
2.3、被粘接产品表面有湿气或者灰尘（操作前尽量处理干净产品表面）。
2.4、操作工人手出汗很容易导致发白。
2.5、产品点胶后没有给胶水完全固化后（通常是24小时），就进入下一个工艺流程，这样胶水还在反应中，也容易形成白雾。2.3：解决办法：
3.1：视粘接面而定控制涂胶量，如果是手工操作尽量改为机器控制（条件允许的情况下）。
3.2：增加室内环境通风，产品点胶完成后放置在 风扇下吹至15-30分钟以上。
3.3：产品点胶后，尽量放置24小时后进行后续工艺。
3.4：配套瞬间胶促进剂使用 。
3.5：选择低白化胶水（成本较高）。
综述：回天瞬干胶7400系列在行业中有广泛的应用。如通用型7406，增韧性7480，低白化7401，LOCTITE406瞬干胶，触变型7454等，可以根据客户的不同材质及工艺要求给与完善的用胶解决方案。
什么是瞬干胶白化？
瞬干胶的成分是氰基丙烯酸粘合剂，当氰基丙烯酸酯分子部分挥发之后与周围环境中的水分发生反应并落下、遗留的白色粉状残留物（单体挥发的蒸气和水分产生低聚合物是白色的），我们称之为白化或结霜。
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瞬干胶的固化原理
在密封环境里，瞬干胶的酸性稳定剂抑制了分子的结合，使粘合剂处于液体状态而不产生固化。当把瞬干胶点在要粘接的物体外表后，乐泰406瞬干胶，粘接面周围的湿气和瞬干胶中的酸性稳定剂结合，与瞬干胶里的酸性稳定剂中和后，瞬干胶中的单体吸收了空气和粘接物表面的湿气从而实现固化。
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