空压机的种类有很多，常用的是活塞式空压机与螺杆式空压机。活塞机多适用于用气量不大的工厂，而螺杆机则适用于用气量大的工业。因工厂，大大小小都有，所以就会出现不同用气要求的情况。而这两者就是客户先考虑的种类。空压机的选择，主要是依据气动系统的工作压力和流量。空压机的用途
1、传统的空气动力：风动工具，凿岩机、风镐、气动扳手，空压机维修，气动喷砂
2、仪表控制及自动化装置，如加工中心的刀具更换等c、车辆制动，门窗启闭
3、喷气织机中用压缩空气吹送纬纱以代替梭子
4、食品、制药工业，利用压缩空气搅拌浆液
空压机各种常见故障处理方法如下：
一般维修空压机中我们遇到多发的可以说是高温停机、空压机进气口向外喷油、排气压力过低、排气阀油气排放过多等一系列故障，无油空压机维修，当遇到这些故障时我们必须一步步来处理。
首先是空压机进气口向外喷油、空压机突然停机而未及时打开排气阀排放废气时，空压机进气口向外喷冷却油，此时应首先检查断油电磁阀有无故障，如果它正常，则应进一步检查主排气管上止逆阀能否及时关闭或关闭是否完全，如有故障应排除。
排气压力过低、先检查各电磁阀及管接头有无漏气；其次检查碟阀是否全部打开；后检查压力开关上限是否正常，不正常则重新调整。
排气阀油气排放过多、因空压机油气分离不，空压机排气含有少许油分子，排气阀长期排放废气会造成压缩机主机、电动机、空压机散热器等黏满油垢。它既会影响整机清洁，使橡胶类元件提前老化，还会造成散热效果下降、温度高而停机。为此，我们用一条2m长的2英寸橡胶管套住排气阀，将废气从底板圆孔排放到空压机外面。
空气动能如今作为第二大动力能源，被广泛应用于各行业的生产制造中。空压机设备的使用广泛，其存在的问题现状更加需要重视。空压机系统中的主要问题为能源浪费、耗电量大等，治理压缩空气系统中的能耗问题，可避免造成巨大的损失。
治理泄露
工厂压缩空气的平均泄漏量高达20~30%，所以节能的首要工作是治理泄露。所有的气动工具、软管、接头、阀门，一个1平方毫米的小孔，空压机维修厂家，在7bar的压力下，一年损失差不多4000元。检查空压机管路泄露、优化管路的设计刻不容缓。
压降处理
管路各段设立压力表，一般空压机出口到工厂使用点，压降不能超过1bar。更严格的是不能超过10%，即0.7bar。冷干过滤段的压降一般为0.2bar，详细检查各段压降，有问题须及时维护。每提高一公斤压力多增加7%的能耗。
集中控制
空压机集中联动控制，可以避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升，造成输出空气能源浪费。
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