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其他金属着色工艺：（1）热处理着色是将金属制件置于氧化气氛中进行加热处理．使其表面生成氧化膜的方法。（2）化学氧化着色工艺是将金属制件置于化学反应剂中．通过金属失去电子或与氧发生化学反应而使表面形成氧化膜而着色。
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影响氧化膜层因素：1、硫酸氧化处理的浓度：常选用200～250g／L，槽液的相对密度(室温下)为1．12～1．15。2、水：水是硬质阳极氧化处理的主要成分，一般选用蒸馏水或冷开水，深圳铝件氧化，而不用自来水。3、氧化处理的温度：温度是影响氧化膜质量的重要要素之一。严格控制温度，其氧化膜增厚，硬度提高且光滑、细密。4、电流密度：电流也是影响氧化膜质量的重要要素之一，它与氧化膜的生成速度、氧化膜的组织有较大联系。5、初始电压与处理时刻：硬质阳极氧化处理的初始电压与时刻对氧化膜质量的影响也是很大的。6、氧化处理溶液的拌和：拌和速度大小与氧化膜生成速度(氧化膜质量)有关。
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铝合金阳极氧化对基体疲劳性能的影响及其裂纹的产生主要由两部分构成：首先是酸浸过程和阳极氧化过程会使第二相颗粒以及基体中杂质溶解，产生点蚀或其他缺陷，这些缺陷在疲劳测试过程中互相融合成较大的缺陷，从而成为裂纹源；还有就是阳极氧化膜木身具有脆性和不规则性，铝件氧化处理，另外，在阳极氧化过程中会产生残余拉应力，铝件硬质阳极氧化，加载应力后，氧化膜较容易发生破坏，成为裂纹源，随后向基体扩展。
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