




连接器气密性检测要点及现状
连接器作为新能源汽车重要部件之一,该产品的气密性相当重要,并为其进行l气密性检测,本次将对连接器气密性检测,采用SLA工业级气密性检测设备的检测要点及现状进行说明
连接器气密性检测难点:连接器整体呈圆柱形,连接器前方是接触充电口的部件,后方有一根线材,无明显漏气点,连接的线材比较长;
连接器气密性检测方法:将连接器装入工装内,工装与气密性检测仪器连接,通过连接后,按下启动键。进行冲气、保压、测试、排气四个步骤,气密性检测仪就可以检测到连接器的空气泄漏速率,仪器会根据泄漏速率判定连接器的气密性。
如果连接器是密封性不好,出现漏气现象,泄漏测试,仪器就能检测到连接器单位时间内的漏气量,泄漏测试仪,也就是泄漏速度。
现如今气密性检测仪经过多年的发展,其现状分为单工位气密性检测及多通道气密性检测,即一次针对一个连接器进行l气密性检测,如一次针对多个连接器进行l气密性检测。
密封不好原因
各旋转轴油封与金属件的配合间隙:油封 的耐油性、耐磨性和回弹性能等差,管路泄漏测试,会 引起油封浸油后变软、变形、磨耗减量、与轴 配合力低等影响密封的缺陷;若油封 的公差尺寸不符合要求,会导致因油封与轴配 合过紧而损坏油封或因油封与轴配合 过松而引起轴向窜动,终产生渗漏;若金属 件密封面粗糙度超差,会导致因油封 与轴配合不严而引起气密性渗漏。
b、橡胶
O 形圈与金属件的配合间隙:产生气密性渗漏的原因 、静密封垫片的密封部位:在进行密封垫片 设计与选材时,对密封结构、通用小型 机工况、密封垫片与密封介质的相容性及 其材质对温度、压力、介质的抗耐性 等考虑欠周,喷雾器泄漏测试,导致密封垫片的材质或规格尺寸 与通用小型机的实际工况不符。 这样就会发生因垫片老化、蠕变、裂纹、溶解 、滞油、毛细、密封途径短等引起的 渗漏。
气密性检测仪发展历史
随着工业技术的进步,人们对气密性能检测技术及装备的要求也走向一个新高度。在民用工业中,人们对气密性与泄漏的认识、要求对泄漏检测,气密性和控制的意识逐日增强。但我们身边较为熟悉的摩托车、摄像头、汽车、燃气用具等这些产品也因气密性不好造成的危害和灾难也给人们敲响了警钟。优其是*近的苹果手机,三星手机,华为手机的号称能防水,气密性能好,更是把气密性这一话题,技术催向了头条。
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