




一、低温喷雾造粒干燥机--工作原理:
液料(经过过滤的液料)送入高速旋转的离心雾化盘上,受旋转盘向心力的作用,料液在旋转面上伸展为薄膜并不时向边缘运动,分开边缘时便已雾化,经过雾化后的液滴(外表积大大增加)与热空气停止热交流,在5-30秒内疾速完成干燥过程。
二、低温喷雾造粒干燥机--设计要点:
1 雾化轮转动时必须没有振动。
2 旋转盘的转速一定要高,一般转速90~60M/S。
3 液体通道表面必须十分的平滑。
4 料液在流体通道上的均匀分布。
5 均匀的进料速度
三、低温喷雾造粒干燥机--设备特点:
1、干燥速度快,一般只需5-15秒,具有瞬时干燥特点(瞬间可蒸发95%~98%的水份)。物料在短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味;
2、生产过程简化,操作控制简便,适应连续控制生产,含湿量40-90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎,筛选等工序,提高产品纯度;
3、产品分散性、流动性、溶解性良好,产品粒径、松散度、水分在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。

压力喷雾干燥塔,低温喷雾造粒干燥机,有客户成功案例,样机免费实验。
喷雾干燥机主要主要适用于悬浮液体及高粘度物料或固含量液体的喷雾干燥,在食物化工等职业运用广泛。具有干燥速度快、操作简略、一次性干燥成粉粒等特点。在运用过程中需求主要一些操作方法,避免操作失误导致毛病。
1.物料假如含糖量高的话,则不合适进行喷雾,因为其中的糖分会粘在腔内,发生消融现象。
2.要对风机转速、蝶阀方位进行查看,此外还要查看过滤器、加热器等的管道是否有堵塞现象,衔接部位是否衔接牢固,密封性如何,以及压力是否在规定范围内。
3.每次运用前,雾化装置两个加油口须加油。
4.闭式操作过程中,喷(如乙醇,二等)时,氧气浓度须控制在5%以下(可通过再次导入N2或重新开机,使氧气浓度达要求值),否则有焚烧、的风险。
运用喷雾干燥机时的一些注意事项你了解吗
5.每次在替换喷雾物料时,要对管道、旋风分离机、、收集器进行清洗,并要进行烘干,以免影响到物料的品质。对应查看润滑油高度是否在游标尺线的正常方位上(主要:注油不该超过油位线,龙马潭喷雾干燥机,否则油会渗入主轴下部直至形成雾化盘漏油)。开机后应主要油泵供油是否正常,发现油泵不供油应立即停机,拆修油泵或互换,直至供油正常后才能运用。在运转期间,操作人员需要随时查看和留意油泵供油情况;
6.喷雾干燥机在运转中,不要接触旋转部件(、雾化盘、皮带、电机风叶)为延伸运用寿命,建议实践作业时应选用两台轮换运用方法。一般接连作业一段时间就需拆下雾化盘、料液分配盘、导向轴等零件清洗洁净。
7.喷雾干燥机运转中或停机后一段时间内,其表面温度比较高,喷雾干燥机供应商,请不要用手去接触袋滤器、旋风分离器、风管、、排风机、观察窗等部件。
8.干燥塔的温度不降到常温时,请不要进入塔内。
9.产品假如含水量大,则说明排风温度过低,或者是进料太快,这时应适当削减进料量,以便提高排风温度。


喷雾造粒干燥机是江苏博鸿干燥自主研发的一套造粒喷雾干燥机的。造粒喷雾干燥机专门的双气送液造粒喷头,国内一大创新,直接将均匀的球形雾滴通过均匀的热量变成颗粒。
可适应实验和小规模生产使用,颗粒球精度好,颗粒均匀。因为该设备体积小,普通实验室就可以装下。配件均采用进口设备,其他配件均为国内厂家生产,保证产品的稳定性和安全性。
喷雾干燥机的结构
高速离心喷雾干燥机由一次空气过滤器,鼓风机,空气过滤器,蒸汽加热器,电加热器,喷雾干燥机厂,空气分配器,喷嘴(高速离心),喷雾干燥机厂家,干燥塔体,气锤,旋风分离器组成,由组件组成 如引风机和除尘器。
喷雾干燥机工作原理
空气通过过滤器和加热器,进入干燥塔顶部的空气分配器,然后均匀地进入干燥室; 液体从液体罐通过过滤器,然后泵送到干燥塔的顶部进行高速离心雾化。 在装置内部,液体被雾化成的液滴,液体与热空气平行接触。 水迅速蒸发并在很短的时间内干燥。 成品从干燥塔底部的旋风分离器中排出。 它由风扇排出。

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