铸石成品的SiO2含量并不高,但因为它经过高温熔融,结晶后构成了一层维护膜,终使介质的化学腐蚀趋于零,这是铸石能够高度耐酸的首要原因。铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等;普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等;特异形板有:双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁复的设备面料铸石板均包含在上述种类的成品在内。
蚀工程中应用教早,辉绿岩铸石板厂规格,已有几十年前史。铸石具有构造严密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特色。除了30℃以上的热磷酸、酸及溶碱外,简直对一切的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水等都有杰出的抗蚀能力,铸石属于脆性资料,具有较高的硬度,铸石缺点是脆性大,不易接受重物的冲击。





铸石板是铸石制品基本主要的产品,具有优异的耐磨、耐腐蚀特性。其耐磨度是锰钢的10倍,普通钢材的30倍,辉绿岩铸石板定制,耐酸碱度是耐酸瓷砖、花岗岩等材料的10倍以上。
铸石板具有以下优点:
2、物理性能
比重 2.9-3.0(克/平方里米)
硬度 7-8级
抗压强度 不低于6000 (公斤/平方厘米)
弯曲强度 不低于650 (公斤/平方厘米)
冲击韧度 不低于1.6 (公斤·厘米/平方厘米) (摆钟法)
磨损度 不大于0.09 (克/平方厘米) (湿磨法)

铸石板铺压施工:
⑴材料要求:铸石板厚度为30mm,表面平整,不缺棱掉角。液体:呋(和)喃树脂液,粉料:呋(和谐)喃粉。胶泥配合比为呋(和谐)喃粉:呋(和谐)喃树脂液=1:2.2。同时所有原材料必须有出厂合格证和检验报告。
⑵铸石板预排:在基层上进行铸石板排列,作好铸石板间缝宽调整,和异型铸石板的切割备料工作。
⑶施工时,采取分段顺序铺压,按标准拉线,严格控制方正,结合层和灰缝内胶泥应饱满密实,固化完全与铸石板粘牢固,不得有疏栓、十字通缝、重叠和裂缝等现象。
⑷采用“错缝挤浆”法铺砌时,在铸石板的施工面上涂抹胶泥,中间要略高,切忌在板面四周涂抹胶泥,铺贴时一定要揉挤,使胶泥从铸石板的四周均匀的挤出,获得密实均匀的粘接层。
⑸铺压铸石板时,榆林辉绿岩铸石板,应在胶泥初凝时,将在缝填满压实,灰缝表面应平整,煤矿厂辉绿岩铸石板,光滑。
⑹胶泥必须在30~40分钟内使用完毕,以免固化。如发现固化现象,应弃之不用,不可再加液体重新使用。
⑺成品保护,施工过程中,不得碰撞已铺砌好的板材,严格做好防水、防火、通风作业,防止水及水蒸气接触。
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