微波食品干燥杀菌设备
微波杀菌是通过特殊热和非热效应杀菌，与常规热力杀菌比较，能在比较低的温度和较短的时间获得所需的杀菌效果。实践证明，一般杀菌温度在75-80摄氏度就能达到效果，此外，微波处理食品能保留更多的营养成分和色、香、味、形等风味，且有干燥效果。如常规热力处理的蔬菜保留的维生素C是46-50％，而微波处理是60-90％，常规加热猪肝维生素A保持为58％，而微波加热为84％。
食品热泵干燥机相比传统干燥机的优势
1）烘干效果好：避免燃料干燥机操作过程中人为因素对烘干质量的影响。 由于热泵干燥机全部采用自动化控制，木材干燥设备厂，可以根据设定模式自动调节机组的运行的状态。升温稳定，温度均匀，温差波动少。
2）安全，环保：不需要消耗其他燃料，也就避免了运输与储放燃料中出现的安全和对环境污染问题，运行过程也不产生任何污染物。热泵干燥机是通过将空气中的热量转移到烘房内实现干燥的目的，所以消耗的只是搬运热量的电量。
3）节能，运行费用低：热泵干燥机不需要消耗任何的燃料，也就节省运输和储存燃料的费用，经济效益更明显。热泵干燥机的运行费用只是电加热干燥机的30%，燃油干燥机的40%，燃煤干燥机的60%。
随着粮种的改进、单产的提高和国家对粮食烘干设备的投资增加.建设大、中、小型粮食干燥设施的越来越多。能否选配质盆高、使川寿命长、经济实用、可靠性好和自动化程度高的干燥机至关重要。 而自然干燥是在食品加工历史中有很长的一段时期内得到利用的技术，可以说一直沿用到战后的方便食品，干燥技术取得新发展时期为止。不过至今仍然为某种特殊地区的食品加工业需求，还能得到利用。目前市场应用为广泛的就是红外线粮食干燥设备。
食品加工包括对原料的分选、粉碎、分离、混台、杀菌、冷藏及干燥等诸多工序，而干燥工序是保证食品质量的一个关键环节。对食品进行干燥处理，能防止微生物在食品中的繁殖，便于储存，同时可减少食品的体积和重量，从而降低运输费用。
食品热泵干燥装置由热泵和干燥器两大系统组成。热泵主要由压缩机、蒸发器、冷凝器和节流装置等组成的闭路循环系统。热泵系统内的工作介质（简称工质），首先在蒸发器中吸收来自干燥过程排放废气中的热量后，由液体蒸发为蒸汽，经压缩机压缩后送到冷凝器中，在高压下热泵工作冷凝液化，放出高温的冷凝热去加热来自蒸发器的降温去湿的低温干空气，把低温干空气加热到要求的温度后进入干燥室内作为干燥介质循环使用，液化后的热泵工质经节流装置再次回到蒸发器内，如此循环下去，废气中的大部分水蒸气在蒸发器上被冷凝下来直接排掉，从而达到除湿干燥的目的。
近几年我国食品行业发展快速，相继出现了一系列多功能、率、低能耗、适应性强的干燥机。食品干燥，是提高食品贮存、保质的必要措施，干燥机的性能直接影响到干燥食品的质量与价值。
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