橡胶保护帽发蓝是怎么回事？
1.软化剂：机油在加入混炼胶之前已经被氧化，硫化胶就会变蓝；大分子芳香烃类的软化油（如橡胶软化油等）加入过多也容易使橡胶保护帽变蓝。
2.炭黑：生产炭黑时，炭黑中大分子芳香烃没有充分燃烧，加入橡胶后橡胶保护帽容易变蓝；
3.防老剂：颜色深的防老剂加入量过多也会造成橡胶保护帽变蓝；
4.硫化温度：加入易泛蓝的添加剂时，若混炼温度过高，容易使橡胶保护帽变蓝；
橡胶保护帽产生气泡的原因分析
1、混炼胶中助剂混炼时分散不均匀。
2、硫化剂杂质较多，小分子的杂质提前变成分解，气泡残留橡胶保护帽中。
3、混炼温度偏低，有水分，水分挥发不净，橡胶保护帽，温度高时排胶在开炼机上加硫磺时硫磺易融化，橡胶保护帽供应厂家，或发生焦烧。
4、胶料停放的时间不足或没有停放就生产使用。
日照莒县双收橡塑有限公司主营产品：橡胶制品，密封件，O型圈欢迎有需求的客户联系我们，我们定能为您提供令您满意的产品。
橡胶保护套产生气泡的处理办法
1、优化生产配方，选用易分散型助剂替代现使用的助剂，橡胶保护帽规格，增加分散剂，均匀剂等加工助剂的应用，提高各种助剂的分散性能。
2、混炼胶采用密炼机两段工艺方式生产，橡胶堵头保护帽，一段混炼时提高温度，让原料中的水分与挥发份充分挥发，胶料经过停放再进行二段混炼，温度控制在加硫磺与促进剂温度范围之内，避免焦烧时间短或发生焦烧。
3、塑炼、一段混炼、二段混炼、出型各工艺严格控制半成品的停放时间。让各种助剂充分扩散，提高胶料的均匀性，同时有利于在机械作用下应力与应变的恢复。
4、胶料热炼要均匀，通过割刀、落盘、捣胶等操作使胶料混炼均匀。采用热炼供胶与出型分开的作业方式，提高出型胶料表面的光滑程度。
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