铜管包塑生产线优势:
1、主机采用硬齿面减速机传动、螺杆料筒采用高强度氮化合金钢 (38CrMoALA),主机驱动采用交流变频电机,变频器驱动,噪音小;温控器选用日本欧姆龙温控表,控温精度达到±1℃;
2、异型材挤出模具分挤出模头和定型模两部分,采专挤出模S136H镜面钢,模具流道流畅无死角积料,定型模抛光到镜面,产品表面光洁少拉痕。
3、不锈钢冷却定型台采用全不锈钢材料;水槽架采用螺旋升降器装置,可上下左右三维调节,操作十分方便;再配备不锈钢储水箱及离心泵,铜管包塑设备,使冷却水可以循环使用而不溅湿地面;
3、牵引机采用滚珠导轨道向系统、单丝杆中心高调节、张合调节、高稳定表层发泡PU多楔带、低惯量多楔带轮、率、蜗轮减速机传动变频控
4:收卷机采用自动排线及报警装置,收卷排放整齐。
PE空调制冷铜管包覆设备铜管输送系统
铜管输送系统负责将铜管稳定地输送到包覆区域。这一系统通常包括输送滚轮、导向装置等部件。输送滚轮提供动力,推动铜管按照预定的速度前进。导向装置则确保铜管在输送过程中保持直线运动,避免铜管发生弯曲或偏移,保证 PE 材料能够均匀地包覆在铜管的表面。预热装置
预热装置的作用是对铜管表面进行预热处理。在包覆之前,将铜管加热到一定的温度可以增强 PE 材料与铜管之间的附着力。通过控制预热温度,铜管包塑设备长度,可以使 PE 材料在包覆过程中更好地与铜管融合,提高包覆层的牢固程度,防止在后续使用过程中出现包覆层脱落的问题。
PE铜管包覆设备冷却系统
冷却系统在 PE 铜管包覆过程中起着至关重要的作用。在 PE 材料包覆到铜管上之后,需要迅速冷却使其固化。冷却系统通过循环冷却水或风冷等方式对包覆后的铜管进行冷却。快速冷却可以使 PE 包覆层快速定型,提高生产效率,同时也能保证包覆层的物理性能和稳定性。
七、牵引装置
牵引装置位于设备的后端,它负责对包覆后的铜管施加一定的牵引力,铜管包塑设备厂家,使铜管能够匀速地通过整个包覆设备。牵引速度需要与铜管输送系统、挤出机等部分的速度相匹配,以确保包覆过程的连续性和稳定性。通过调节牵引速度,可以控制包覆后铜管的生产速度。
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