




8000L污泥圆盘干燥机--主要技术参数
1、主机容积:8000L ;装料容积:约4000L-5000L。
2、电机功率:45kw
3、主机转速: 3-7rpm(可调)。
4、内筒体直径:Φ1600×4000×16mm采用304不锈钢制作,内壁抛光处理;端盖采用35mm碳钢板加贴5mm(304)不锈钢。
5、搅拌轴采用Φ325×25mm不锈钢厚壁管,耙臂采用Φ108×14mm不锈钢厚壁管制作。耙齿不锈钢板18mm(304)不锈钢制作。内部管道可通热水、蒸汽或导热油管,通过蒸汽或导热油后均匀传热到轴表面,大大增加了传热面积。
6、主机进料口采用快开压盖,圆盘污泥干化机报价,既简单、方便,又能保证良好的真空密封效果.主机出料口采用液压油缸封闭式出料,操作简单、方便,密封性能良好。进料口,真空口高度为300mm,另外在本设备顶端设有一个快开进料口(同时也可作为清洗口),尺寸为直径400mm,真空口直径为300mm,高度300mm。为了尽量避免耙臂耙齿上粘上物料本设备特加两根敲击棒在设备内部,进一步提高工作效率。
7、主机的密封采用四氟填料加特高牌204B单端面机械密封、能够保证主机有较高的真空度,提高了干燥的速度。
8、主机采用齿轮减速机、连轴器及皮带传动,传动平稳、可靠。
9、筒体内抽真空:-0.09Mpa以上。
10、设备所有与物料接触部分均为304不锈钢材质。
11、电源为380V,三相,50Hz。
12、冷凝器经计算一台60平方冷凝器即能满足贵方的溶剂冷凝收集,材质为SUS304。
13、缓冲罐经计算制作一台1.5立方即可满足生产要求。材质为SUS304.
14、真空泵经计算一台水环式18.5KW真空泵即能满足本设备的生产要求.
15、连接管道材质为SUS304.

污泥干化脱水低温真空圆盘污泥干化机_江苏博鸿_污泥减量处理成套干燥设备
容器浓缩的话,需要一小部分水。通常利针池出水,在400kPa的压力下充气。这种过饱和液体通向水箱底部,高邮圆盘污泥干化机,泥浆在气压中通过。气体附着在小气泡的形态和泥中的固体颗粒上或被包围,将固体颗粒拖到表面。浓缩的泥浆的上部被去除,液体从底部流入溶解罐并膨胀。
体积减少后,泥浆中含有大量有害成分,处置前应转化为惰性成分。污泥处理比较常用的方法是生物降解稳定。这个过程的目的是把物质变成没有危害的无菌产物,所以经常应用消化方法。污泥消化可以进一步减少污泥体积,将所含固体转化为惰性物质,一般没有细菌。通过厌氧消化或良好的消化,可以达到污泥消化的目的。
泥中含有多种有机物,所以多种微生物需要分解。相关资料将厌氧消化的微生物分为两类:产菌和菌。所以我们也可以将厌氧消化分为两个阶段。污泥处理步是由兼性和组成的酸菌通过水解作用溶解有机固体。接着溶解质在发酵作用中转化为酒精和低分子量分子。污泥处理第二步是由严格的组成的菌将醋酸、酒精、水和二氧化碳转化为。由于两组菌只能生活在无氧环境中,厌氧消化反应器应当密闭。设计容器时,还需要考虑温度、pH值和混合物混合等其他因素。
污泥也可以通过好氧消化稳定。这种消化基本上只能用于生化污泥,不能用于原生沉淀池污泥。随着二次沉淀池和污泥浓缩池的污泥体积减少,该污泥处理工艺需要持续的滚筒。好氧消化多适用于深层曝气系统。此外,有氧消化对环境条件不敏感,不限于流行变化。通过好氧消化,污泥中挥发性有机物的比例降低,使消化污泥固体物质的密度高于消化前。消化污泥容易沉淀分离,沉淀池暗流浓度达3%,但脱水性会明显恶化。

真空圆盘低温干化机--设备特点
1.污泥低温真空圆盘干化机的转子和筒体设计紧凑合理,空间占有率低,干化机的单位体积传热面积大,干化速度快;单位有效容积内拥有的换热面,设备尺寸可减小,处理时间可缩短;
2.轴匀速旋转,物料得到均匀搅拌,干燥力度均匀,产物粒度均匀;
3.通过调节转速、流程以及干燥时间,可调节的物料干化效果得到不同的终含水率;
4.热,搅拌混合翻炒效果好,设计正反转自动清理功能;
5.干化颗粒运动规律性强,对器件磨损较小,是适合粉体颗粒类物料干化设备;
6.加热圆盘为整体压制而成焊缝少,圆盘污泥干化机原理,耐腐蚀耐磨性强,圆盘运行阻力小,设备震动小;
7.搅拌轴设计方式可使叶片带动物料形成一层物料薄层,达到薄层换热的效果;
8.处理物料范围广.可广泛应用于颗粒、粉粒及粘性物料,太仓圆盘式污泥干化机,对于含湿量高低的物料均可干燥,间隙操作,是一种适用性很高且节能的干燥设备。
9.湿物料连续自动加入干化设备,劳动力少,真空密闭干化,现场环境好;
10.真空低温蒸发干化沸点很低,没有载气水汽气很少方便回收,没有尾气排放。

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