耐磨陶瓷多通全称耐磨陶瓷弯头，是陶瓷内衬复合钢管的一种。
耐磨陶瓷多通，是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。耐磨陶瓷多通从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
由于耐磨陶瓷多通具有耐磨、耐蚀、耐热性能，因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂是一种理想的耐磨蚀管道。
从长远来看，耐磨陶瓷多通的应用范围将不会只于目前的一些行业，由于耐磨陶瓷多通材质等多方面的改进，生产能力以及产品性能的改变，都会直接影响市场的扩展性。生产企业也是在这个激烈竞争的市场转变中，不断提升产品的变化，耐磨陶瓷多通，从内部的结构，以及材质的选择，都会带动耐磨陶瓷多通的发展，同时也会带动生产企业的市场竞争力。
当然在不同的发展时期，耐磨陶瓷多通的应用及生产也会随之改变，这就要求企业必须跟进变化的发展情况，认清市场的动态，不断的分析产品的发展状态，从不同的角度来分析开拓市场，只要稳中求进，相信在未来的发展中实力会越来越强。
1）各类耐磨陶瓷片。三氧化二铝（AL2O3）、碳化硅（SIC）、氮化硼（BN）等。
2）陶瓷片片型设计。“三面受压、三面梯压（或反锁）、正反弧度”的设计，使得陶瓷片之间相互镶嵌衔接，具备整体防脱性能。
3）媒体层。采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的结合媒体层。长期运行在820℃以下的耐磨陶瓷多通仍然能够保持良好的粘结性能。
4）焊接固定工艺。
工艺一：采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过耐磨螺栓焊接在钢铁上面。
工艺二：直接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的陶瓷片直接焊接在钢体上，然后用带扣陶瓷堵涂胶后封装在陶瓷片的锥形孔上，整体外观全部为陶瓷面。
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