测速传感器通过提高内核性能，直流脉冲发生器，适应能力、耐用性增强。通过改变设计结构，采用双轮设计，实时采集上皮带下表面速度，避免飞跳和皮带张紧变化带来误差，从而保证皮带速度测量的度。电子皮带秤由于采用了愉出电信号的称重传感器和位移传感器，信号可以远距离传送，操作人员在仪表室就可了解秤的工作情况;测量信号为电信号便于进行数据处理;在箱出累计流量值的同时可以翰出瞬时流童电信号.以便与调节器配合组成定量给料调节系统，电子 皮带秤，实现生产过程自动化。当采用拖拉式给料方式时，下料咀不得与皮带接触，下端距皮带保留5mm或是2~3倍正常物料直径的距离。同时自然堆积的物料边缘距皮带边缘两侧均距离部小于3cm的距离，当采用裙边皮带时物料自然堆积的斜面于裙边的交线应低于裙边上缘至少1cm的距离。
加强电子皮带秤零点校验管理，不仅针对秤体本身的校验，还有就是需要现场工作人员做好每天的对电子皮带秤工作情况的总结，多方面的做好皮带秤零点校验管理工作，确保电子皮带秤的计量精度。由于电子皮带秤工矿环境比较恶劣，导致电子皮带秤的张紧装置出现变化，此时应经常进行零点校准是保证计量精度准确的前提，高精度皮带秤，不要小看电子皮带秤的张紧装置，经多家皮带秤使用显示，安装张紧装置对保证零点准确度在0.5%误差范围内有很大的作用；皮带秤应安装在输料机直线段。 安装处为输料机的皮带张力和张力变化小的部位，好安装在靠近尾部的地点。当将称体安装在尾部时应距离装料点不小于5~9米，同时距离点料板不得小于3~5个拖辊间距。
电子皮带秤校零时，如出现零点值重复性差，则说明皮重稳定性差，这样会影响到电子皮带秤计量精度，如皮带秤仪表无异常情况，皮带秤，应重复检查秤架结构的稳定性是否良好，皮带秤生产厂家，秤架是否受到有关设备影响振动过大，称重传感器与速度传感器本身是否完好，称重信号是否受到干扰等等；在定期的时间内对皮带秤进行检验，这样才会保证自动配料皮带秤的准确性。在自动配料皮带秤运行过程中，如果出现振动的话，需要检查是因为什么出现的振动现象。电子皮带秤在空载及负载运行的情况下，整个称量范围内皮带必须调整与托辊的中心线对齐，如出现偏载时，应及时调整；空载运行时皮带不跑偏，负载时跑偏的情况下，要求校准皮带至少在称量段内不跑偏；
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