




一、喷雾干燥机----介绍
喷雾干燥机是将原料液用分散成雾滴,并用热空气(或其他气体)与雾滴直接接触进行传热和传质热交换而获得粉粒状产品的一种干燥过程。原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液,喷雾干燥机厂家,也可以是熔融液或膏状物,干燥产品可根据需要,制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。从喷雾干燥机的分类来看:按气流方向分,有并流式(顺流式)、逆流式和混流式;按的形式分,有离心式、压力式、气流式;按生产流程分,主要有开放式、闭式循环二种(细分还有自惰式循环和半闭式循环二种)。

二、离心喷雾干燥机----工作原理
中药浸膏离心喷雾干燥机的工作原理是空气通过粗、中、高三效过滤后,进入加热装置,交换成洁净的热空气,进入干燥塔顶部的热风分配器,使空气均匀地进入干燥塔,料液经过滤后,在塔顶部经雾化装置雾化,使料滴的表面积大大增加,料液与热空气相遇接触使水分迅速蒸发,在极短的时间里干燥成产品,大部份成品由设在塔底的出料口收集,废气和微小粉末经旋风分离器分离,成品由分离器下端收集,废气由风机排出。
中药浸膏离心物料经雾化后,成螺旋状下落,物料在塔体内流程延长,因此塔体高度可大大缩短,设备造价、厂房空间面积都有大幅降低,且清场方便,对粘度较高的物料也能雾化,可适当提高待干物料浓度,生产。

三、离心喷雾干燥机----部份品种的生产工艺参数及检测数据(仅供参考)

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、喷雾干燥机设备优势及概述
喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒,而现有的喷雾干燥机没有完全适合中药加工使用的。
喷雾干燥机包括干燥塔体、旋风分离器、空气清扫器和空气除湿器,喷雾干燥塔体上端装有高速,高速与加热器连接,喷雾干燥机厂,加热器与蒸汽换热器连接,蒸汽换热器与送风机连接,送风机与空气过滤器连接,喷雾干燥塔体下端装有送风机,喷雾干燥机,送风机与空气清扫器连接,空气清扫器与气泵和空气过滤器连接,喷雾干燥塔体底部通过管道与旋风分离器连接,旋风分离器上端装有抽风机,下端装有旋流器,旋流器与空气除湿器和空气过滤器连接,旋风分离器通过旋流器与旋风分离器连接,旋风分离器上端装有回收风机,回收风机与干燥塔体连接,旋风分离器下端装有收粉桶。
喷雾干燥机高速内装有螺杆泵。喷雾干燥塔体外壁上装有气锤。
喷雾干燥机空气经过滤和加热,进入干燥塔体顶部,热空气受螺杆泵的影响呈螺旋状均匀地进入干燥塔体,料液经塔体顶部的高速,旋转喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品,成品连续地由干燥塔体底部和旋风分离器中输出,废气由抽风机排空,回收风机可将旋风分离器和收粉桶内的粉末回收反复进行干燥。

江苏博鸿供应:喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

一、离心喷雾干燥机(自干燥机进料至排风除尘,含喷雾干燥机、鼓风机、引风机、除尘器等。不含热风加热器,甲供)
1.1、进料量:≤1500Kg/h
1.2、进料温度:50~90 出料温度:≤50
1.3、物料含水量(w):≤41.0 % 产品含水量(w):≤1.0 %
1.4、产品粒度:900μm试验筛 100%
250μm试验筛 ≥85%
1.5、经济热风温度:≤110 (如必须更高温度,可协商)
1.6、按空气含水量≤1.0g/m3计算气量,脱水后循环使用。
1.7、干燥系统须完全密封,喷雾干燥机好不好,避免泄漏空气(气味)污染环境。
喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。一般包括电热鼓风干燥箱、真空干燥箱、高速离心喷雾干燥机、无菌喷雾干燥机。江苏博鸿详细介绍了喷雾干燥机的工作原理、基本分类、特点、技术参数、应用范围以及操作流程等。

二、江苏博鸿供应:喷雾干燥机,喷粉塔--适应物料
化学工业: (钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。
塑料树脂:AB,ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚等。
喷雾干燥粒:有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷铵等。
食品:氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。
喷雾冷却造粒:胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。

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