备注：化学含量和粒度可按照客户要求定制生产。
破碎和磨碎的作业流程与一般选矿厂破碎、磨碎原矿的流程基本相同。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。属重力选矿法，包括重液选矿和悬浮液选矿。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。优点：分选效率和分选精度都高于其它选煤方法。对稀介质进行提纯并提高浓度的作业称作介质的再生。
重介质选矿的特点：重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。优点：分选效率和分选精度都高于其它选煤方法。适应性强。对精煤质量变化时，灰分可按要求变。原煤性质改变影响不大。生产过程易于实现自动化。悬浮液密度、液位、粘度、磁性物含量等工艺参数能实现自动控制。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质选矿工艺：介质制备。破碎和磨碎的作业流程与一般选矿厂破碎、磨碎原矿的流程基本相同。
重介质分选(Heavy media separation)是用密度介于有用矿物与脉石矿物之间的重液或重悬浮液作为介质，研磨重介质硅铁粉供应商，使密度小于介质的矿粒上浮于介质表面，密度大于介质的矿粒下沉于容器底部，以达到分选的目的。
实际生产中应用多的是重介质硅铁，广东研磨重介质硅铁粉，这是一种专门冶炼成的硅铁合金.具有耐氧化，硬度大，带强磁性等特点.使用后经过筛分和磁选回收，可以返回再用.硅铁中含硅小于13%时，韧性增加，研磨重介质硅铁粉批发，给磨碎制备带来困难，而且在水中易于氧化，当含硅超过18%时，磁性减弱不便回收.故以含硅13%-18%，含铁87%-82%的硅铁适合使用.冶炼成块状的硅铁需经磨碎后使用.
另有一种用高压喷雾法制成的雾化球形硅铁.可直接形成细小的球形颗粒，在高浓度下悬浮液的黏度仍较小，流动性好.
重介质硅铁的优点：
1）降低成本，损耗小，回收率高
2）耐蚀性
3）耐磨性
4）非磁性低
5）高比重
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