液压油泵常见故障诊断与排除方法如下:
一、压力不足
1、诊断:
检查压力表读数是否低于正常范围。
观察执行元件动作是否缓慢或无力。
2、排除:
检查油泵是否内部磨损,如齿轮泵的齿轮、叶片泵的叶片、柱塞泵的柱塞和密封件等,如有损坏及时更换。
查看吸油管路是否堵塞、漏气或过滤器堵塞,清理堵塞物、修复漏气部位并清洗或更换过滤器。
检查溢流阀是否调整不当或故障,超高压液压油泵供应商,重新调整溢流阀压力或维修、更换溢流阀。
二、流量不足
1、诊断:
执行元件速度减慢。
系统工作效率降低。
2、排除:
检查油泵的转速是否正常,传动装置是否有故障,修复或调整传动装置以保证油泵正常转速。
确认油泵内部是否泄漏严重,如密封件损坏,更换密封件。
查看油液黏度是否过高,鄂州超高压液压油泵,若过高可更换合适黏度的油液。
三、噪音过大
1、诊断:
听到异常的嗡嗡声、嘶嘶声或撞击声。
2、排除:
检查油泵进油口是否存在空气吸入,紧固管路接头、提高油液液位以排除空气。
确认油泵与电机的连接是否松动或不同轴,调整连接使其紧固并保证同轴度。
若为齿轮泵,检查齿轮啮合是否不良,进行调整或更换齿轮。
四、发热严重
1、诊断:
触摸油泵外壳感觉温度异常高。
2、排除:
检查油液黏度是否过低或过高,选择合适黏度的油液。
确认油泵内部是否存在严重摩擦,如零件磨损、装配不当等,进行维修或重新装配。
查看冷却系统是否工作正常,确保冷却器畅通、冷却液充足。






油泵
油泵保养事项
1、油泵使用20号机油。
2、贮油容量必须在油窗之上范围内。
3、每次加油及换油时,必须用80目以上滤油网过滤,更换时需洗净油箱。换油期为六个月。
4、工作油温10摄氏度至50摄氏度。
5、启动电动泵前需打开放气螺母,打开开关置于卸荷位置。
6、使用过程中发现电机温度过高,应停止使用。自行冷却后再行使用。
7、液压油泵出厂前已调整好,不得随意高调,超高压液压油泵维修,需重新调整时,必需借助压力表进行。
8、高压油管出厂进,经过105MPA试验。但由于胶管轻易老化,超高压液压油泵批发厂家,故用户需经常检查,一般为六个月,涡街流量计频繁使用为三个月,检查时87.5MPA试压,如有破损、凸起、渗漏现象,则不能使用。
9、轴承一般六个月清洗一次,装配时需添加润滑脂。
超高压液压油泵在使用中需注意以下几点:
1、选择合适的油品:根据工作环境和负载选择适合的液压油,确保其粘度、抗磨性和防腐性满足要求。
2、定期更换:定期检查并更换滤芯,避免杂质进入泵内,影响泵的性能和寿命。
3、温度控制:避免油泵过热,保持油温在制造商建议范围内,防止油液变质和密封件损坏。
4、泵体清洁:保持泵体和连接管道清洁,防止锈蚀和异物堵塞。
5、启停操作:启动时应缓慢,避免瞬间大压力冲击;停止时先泄压,再断电,防止油压冲击损坏部件。
6、调整流量:根据实际需求调整泵的工作压力和流量,避免超负荷运行。
7、维护保养:遵循制造商的维护手册进行定期维护,及时发现并解决问题。
8、防止空转:避免油泵在无负载或低负载下长时间运行,以防磨损。
遵循以上要点,可以有效延长超高压液压油泵的使用寿命并保证系统的稳定运行。

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