





石墨制品因其的特性,被广泛应用于金属冶炼铸造、电火花加工、石油化工、电子、光伏等行业当中。石墨取代铜做为电极,耐高温石墨板,具有诸多优势。
1、加工速度更快:通常情况下,石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍;而放电加工速度比铜快2~3倍;材料更不容易变形:在薄筋电极的加工上优势明显;铜的软化点在1000度左右,容易因受热而产生变形;石墨的升华温度为3650度;热膨胀系数仅有铜的1/30。
2、重量更轻:石墨制品的密度只有铜的1/5,大型电极进行放电加工时,能有效降低机床(EDM)的负担,更适合于在大型模具上的应用。
3、放电消耗更小:由于火花油中也含有C原子,在放电加工时,石墨板厂家,高温导致火花油中的C原子被分解出来,转而在石墨电极的表面形成保护膜,补偿了石墨电极的损耗。
4、没有毛刺:铜电极在加工完成后,还需手工进行修整以去除毛刺,而石墨制品加工后没有毛刺,节约了大量成本,同时更容易实现自动化生产;
5、石墨更容易研磨和抛光:由于石墨的切削阻力只有铜的1/5,更容易进行手工的研磨和抛光;
6、材料成本更低,价格更稳定:由于近几年铜价上涨,如今各向同性石墨的价格比铜更低,相同体积下,普遍性石墨制品的价格比铜的价格低30%~60%,深圳石墨板,并且价格更稳定,短期价格波动非常小。
正是这种无可比你的优势,石墨逐渐取代铜成为EDM电极的首炫材料。
聚鑫隆石墨是一家的石墨制品厂家,生产销售石墨制品、高纯石墨制品、耐高温石墨制品、等静压石墨制品、浸渍石墨制品等,欢迎咨询订购。
石墨板焙烧填充料的要求和加工
石墨板填充料在焙烧过程中起保护产品免于氧化的作用,同时将热能传导给被焙烧的产品,而且挥发物也通过填充料之间的空隙排出。因此,对填充料应有如下要求:
(1)在焙烧高温度1300=€的条件下不熔化、不烧结。
(2)不与产品和耐火材料在高温情况下发生化学变化。
(3)在加热过程中单位体积不应发生较大的变化。
(4)具有一定的导热性。
(5)为便于排出挥发物,填充料应具有一定的粒度。
根据以上要求,目前一般采用冶金焦、天然河砂或焦粉与河砂混合料。焙烧出炉后的填充料挑出渣块并经过加工后可返回使用。




石墨电极除了耐高温外,耐磨性怎么样呢?
石墨电极的润滑性能取决于石墨鳞片的大小,鳞片越大,摩擦系数越小,润滑性能越好。
石墨的韧性好,可以成为很薄的薄片。
此外石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏,电极石墨板,温度突变时,石墨的体积变化不大,不会产生裂纹。
综上石墨电极的耐磨性也很好。
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