闪蒸干燥机原理-闪蒸干燥机-健达干燥(查看)

      常州健达干燥设备有限公司——全国最大的干燥设备生产制造商之一，位于常州市东青开发区。始创于1980年，1993年与美国东尼国际贸易公司合作，引进美国先进的技术和管理，同时成立了干燥技术研发中心及产品体验中心，闪蒸干燥机原理，目前为行业内唯一一家中美合资企业。      

      健达干燥闪蒸干燥机加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。闪蒸干燥机上部设置分级器。通过改变分级器的孔直径和分级段的高度，进而改变空气流速，控制离开干燥器的粒子的尺寸和数量、最终达到控制含水量及物料在干燥段内的停留时间。闪蒸干燥机底部设置倒锥形体结构，使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大，底部气流相对较大，上部气流相对较小，从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态，并使热风沿椎体部旋转，提高底部风速，闪蒸干燥机，缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的安全可靠性;可使轴承放在机外，有效防止轴承在高温区工作，从而延长了轴承的使用寿命。

闪蒸干燥机的干燥室被设计在可燃颗粒燃烧事件承受压力冲击。轴承均有效地防止灰尘和热。

??（1）加大了机内的粉碎机的转速，由闪蒸机的数百转变为数千转，使机内的粉碎能力得到了增加，即了物料的比表面积，故干燥机的热效率得到，物料在机内的停留时间也有所缩短，干燥也均匀。

??（2）增加了机内的分级装置，使产品的粒度更加均匀。

??（3）因粉碎和分级能力的增强，干燥效率的，使主机变得更小，节约了能源和钢材。

闪蒸干燥机主要特点有以下几点：

　　① 集物料的破碎、分散、沸腾干燥、气流干燥、分级过程为一体，能连续操作、一机多能，工艺流程简短。

　　② 该机适应范围广，既可干燥黏结性的膏糊状物料，也可干燥非黏结性物料。并根据物料性质配置不同特性的加料机构，闪蒸式干燥机，确保干燥过程连续、稳定、可靠。

　　③ 物料在干燥室内停留时间短且可自动调节其停留时间，快速闪蒸干燥机，适用于热敏性物料的干燥。

　　④ 设备体积小，干燥强度大，结构简单、可靠，操作、维护方便。

　　⑤ 由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，使该机生产强度高。

　　⑥ 干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象。

　　⑦ 干燥室上部加装陶析环及旋流片，可以控制出口物料的粒度及湿度，以达到不同物料的最终水分、粒度的要求。