合理选择工作参数与结构参数。锤式破碎机主要是利用锤头冲击物料而粉碎，而且锤头的单位纯磨损与线速度的一次方至二次方成正比例关系，所以选择合理的线速度，保证产品粒度的前提下，尽可能降低转子回转速度。
提高锤头利用率，减少锤头更换时间。锤头的利用率，宣城耐磨复合锤头，更换时间与其结构形式和其固定紧固方式有密切的关系。因此可以采用对称的结构形式，耐磨复合锤头哪里买，简单的紧固方式，大翻盖，大检修门机壳等方案，可以提高锤头的金属利用率，使寿命也有所增加。
锤头分好几种，正是因为原料的不同，所以锤头之间有很大的差距。那么该如何选择锤式破碎机的锤头呢？
总的来说，破碎机锤头的选择除了要挑选一个靠谱的厂家外，还要参考物料硬度、工况条件、磨损机制、运转时间等因素，
我们要知道，耐磨锤头破碎过程不会自行发生，也是不可逆的，它是一个非常复杂的物料尺寸变化过程，主要有物料的强度、硬度、韧性、外形、尺寸、湿度、密度和均质性等。与很多无法估计的因素有关。外部前提如物料块群在破碎瞬间相互作用及分布等情况也是影响破碎过程的重要因素。所有这些因素都使破碎过程的尺寸变化复杂化了，以至于到今天还不能得出严密完整的说辞来阐述这一过程。 因此必需依靠于外力对物料的作用，克服其内部质点间的内聚力。内聚力的大小，甚至对同一种物料而言，差异也是十分悬殊的。因此，当物料硬度越高，对锤头材质的硬度要求也越高，而物料块度越大，耐磨复合锤头定做，则对其韧性要求也就越高，因此，耐磨复合锤头专卖，选择何种材质的锤头，应着重关注待破碎物料的块度和硬度哪种需求更重要。
1、砂型材料表面聚集的气体侵入金属液体中，破坏金属连续性：
2、出现气孔会使双金属复合锤头的截面尺寸发生变化。且气孔多位于表面附近，较少承载有效面积：
3、气孔附近易引起应力集中，机械性能下降。要十分注意进行应力集中的消除，降低硬度，提高切削性，从而保证机械性能；
4、溶于金属液中的气体在冷凝过程中，因气体溶解度下降而析出， 使铸件形成气孔。且分布广，气孔尺寸甚小，使气密性下降。
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