







1、内衬陶瓷管硬度大、强度高。经省陶瓷耐火材料质量监督检测宜兴站测定,内衬陶瓷管洛氏硬度为80~90,因而一般的矿石、煤块、灰渣等都不是它的抗磨对手,抗压强度高,超过550MPa。
2、内衬陶瓷管耐磨性能好,使用寿命长。经测定,内衬陶瓷管耐磨性相当于锰钢的180倍,高铬铸钢的118倍,广大用户的使用证明:耐磨陶瓷的运用大大延长了设备使用寿命,减少了设备维修频次,节省了大量的人力、物力、财力。
3、内衬陶瓷管易安装。这一新产品灵巧、轻便,能划割,内衬陶瓷管,能扭曲,能分解,可在各种形状的设备上安装。
4、内衬陶瓷管使用范围广,适应性强。凡火力发电厂、钢铁厂、冶炼厂、矿山及水泥厂等企业的制粉、选煤、输料系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上,都可以根据不同的需求选择不同类型的产品。
内衬陶瓷管无损检测前,焊缝外观检查应符合要求。对内衬陶瓷管焊缝外观和焊接接头表面质量的一般要求如下:焊接外观应成型良好,宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜。角焊缝的焊脚高度应符合设计规定,外形应平缓过渡。焊接接头表面:
1)不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。
2)设计温度低于-29°的内衬陶瓷管、不锈钢和淬硬倾向较大的内衬陶瓷管焊缝表面,不得有咬边现象。其他材质管道焊缝咬边深度应大于0.5mm,连续咬边长度应不大于100mm,且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%。
3)焊缝表面不得低于管道表面。焊缝余高,且不大于5mm,(为焊接接头组对后坡口的宽度)。
4)焊接接头错边应不大于壁厚的10%,且不大于4mm。
在用管道输送某些物料时,物料特别是固体散料会对管道内壁产生快速磨损,影响管道使用寿命。为了解决这一问题,对管道采取了抗磨损措施。
譬如采用耐磨材料热处理、在管道内壁做上一层耐磨材料(如我公司生产的内衬陶瓷等)内衬等措施,都有着很好的效果。这就是耐磨管道。内衬陶瓷管与普通管道的不同之处就是采取了耐磨措施。
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