外圆磨床的无极调速及工作台的纵向移动
外圆磨床在进行使用的过程中是一种数控直切入磨床，在使用时主要用于多轴颈圆柱形零件的外圆磨削，这样的外圆磨床采用进口两轴联动数控系统，可以有效的驱动砂轮架和工作台，机床的砂轮架主轴采用，其刚性和精度俱佳。
外圆磨床的头架采用其无极调速，这样可以在一定程度上适应其不同工件的磨削，机床具有自动切入，两轴联动自动修整砂轮和自动补偿。并可根据用户需要配置自动测量装置。
外圆磨床采用具有各运动部件的电气、液压连锁机构，操作安全可卡。外圆砂轮、内圆砂轮装有可靠的安全护罩，磨床数控改造联系电话，设备的床身刚性及热变形都优于M1432A，工作台的润滑为小孔节流卸荷形式电动机功率加，磨床数控改造，磨削率高。
外圆磨床工作台的纵向移动、轮架的快速进退，砂轮自动周期进给等均由操作按钮、电气、液压控制。机床具有工作台手动机构，砂轮架手动横向进给机构和液压脚踏尾架顶后退装置。
外圆磨床的可以在逆时针的方向90度范围内可作任意角度调整，工作台或砂轮架的角度即可磨削不同锥度的内外圆锥形工件。
磨床数控化改造，磨床数控改造，再装配简易性
将零部件装配一台磨床而同时保证产品质量的关键因素取决于再装配的简易性，花费在再装配流程上的时间越短，成本就会越低。由于再装配的工艺过程的不确定性，评定再装配的简易性很难定量分析，只能通过评定方法来进行定性描述。
经济可行性指标及量化
对于机床制造企业而言，实施数控化改造的目的是获取可观的经济收益。机床的附加值越高，经济效益就会越显著。机床附加值越大、改造成本越低，经济可行性越好，改造度就会越高。磨床数控化改造也遵循这一规律，同时还具有显著的间接经济效益，可节约客户大量的设备资金投入，交货期缩短一半，而性能超出原有磨床。理论上间接经济效益也同样较难评定，因此本文主要从数控化改造成本方面来判定经济可行性。
数控化改造，传统磨床业转型升级当务之急
数控化程度低暗藏安全隐患
普通磨床数量庞大，磨床数控改造咨询电话，安全问题凸显。目前，我国所使用的磨床中绝大多数是普通磨床。机械、汽车、摩托车、铁路机械、矿山机械、农业机械以及石油、化工、轻工、纺织、船舶造修业、航空工业，电子装备制造业、等行业和领域保有普通车、铣、刨、磨、镗、冲压等各类磨床约400多万台。普通磨床的运动、运转部件通常是露的，易造成挤压、剪切、碰撞等人身伤害事故发生，安全问题成为制约其发展的一大阻碍。
行业经济增长迅速，增长结构不合理。我国磨床行业经济增长迅速，2011年，我国共生产金切磨床86.0万台、成形磨床23.85万台，完成工业总产值6606.5亿元。近几年，我国生产磨床的数控化率有所提升，但是与美国、日本等国家相比，数控化率处于较低水平，其中金切磨床数控化率在30%左右，成形磨床数控化率不足7%。2011年，我国生产金切磨床86.0万台、数控金切磨床25.7万台，数控磨床产量仅占金切磨床产量的29.9%；生产成形磨床23.85万台、数控成形磨床1.5万台，数控磨床产量仅占成形磨床产量的6.29%。
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