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uv led模组厂家为您介绍：为什么说UV LED取代传统高压銾灯势在必行？

众所周知，三十多年以前紫外线（UV光）被成功的推广到商业应用。各胶黏剂生产商针对UV光固化特性，研制出用于粘接、密封、印刷等系列UV产品，并广泛应用于通讯、电子、光学、印刷等众多领域。这些产品在UV光（一定波长及一定光强度）照射下，会固化或硬化（聚合），led外延片报价，并且与传统产品－－UV光固化更加快高校、节能环保。UV固化设备也经历了不断研发及完善的过程。以銾灯照射方式为主流的生产工艺被采用了很长时间。但由于设备价格昂贵、维护成本高、UV光照强度衰减快，被照射元件的表面温升高、体积大、耗材贵、銾污染等缺陷，业界一直致力于改进，但因原始硬件的局限性一直难以突破。UV LED的问世，为UV固化行业带来了革命性的变化。其具有恒定的光照强度、忧秀的温度控制、便携环保的特性，更有相对较低的采购成本和几乎为零的维护成本，对UV固化工艺的品质提升与节能降耗起到了推动作用。UV LED点光源、UV LED线光源、UV LED面光源已开始应用于各个行业。

我们相信，经过全行业的共同努力，未来的UV固化行业一定会拥有一番环保节能的崭新天地。



　　

LED模组便是把LED发光二极管按必定规则摆放在一起再封装起来，加上一些防水处理和操控体系等组成的亮化装修产品。LED模组是LED产品中运用比较广的产品，在结构方面和电子方面也存在很大的差异。简略的便是用一个装有LED的线路板和外壳就成了一个LED模组，杂乱的就加上一些操控，恒流源和相关的散热处理使LED寿数和发光强度更好。

LED软模组异型屏联接面不同于传统显示屏，led外延片厂家，传统的PCB板都是玻纤材料，而柔性模组装备了高强度的锁扣和链接设备，选用柔性绝缘基材制成的柔性FPC线路板，led外延片多少钱，面罩及底壳均选用橡胶，具有高强度的抗压和抗曲解才干，可以完i美处理各种“借题发挥、犄角旮旯”设备困难的问题。

设备方法大多以磁柱吸为主，选用“一装即成”的设备方法，即先根据客户需求结束造型的定制，接下来便可直接吸附，结束一步设备。磁吸的设备方法与常规的室内屏设备方法相同简略，且箱体联接线都选用快速对接头联接，led外延片，强健牢靠，为你省掉“洪荒之力”。

红光激光模组　　

红光激光模组利益：电光转化功率高（靠近60%，绿色环保、寿数长（可达10万小时）、作业电压低（3V支配）、重复开关无损寿数、体积小、发热少、亮度高、坚固耐用、易于调光、颜色多样、光束会合安稳、发起无延i时；红光激光模组缺陷：开始本钱高、显色性差、大功率红光激光模组功率低、恒流驱动（需驱动电路）。 相比之下，各种传统照明存在一定的缺陷。

白炽灯：电光转化功率低（10%支配）、寿数短（1000小时支配）、发热温度高、颜色单一且色温低；荧光灯：电光转化功率不高（30%支配）、危害环境（含銾等有害元素，约3.5-5mg/只）、不可调亮度（低电压无法启辉发光）、紫外辐射、闪烁现象、发起较慢、稀土质料涨价（荧光粉占本钱比重由10%上升到60——70%）、重复开关影响寿数；体积大。

高压气体放电灯：耗电量大、运用不安全、寿数短、散热疑问，多用于室外照明。