天津微晶板-铸石微晶板-超鸿耐磨材料(优选商家)

压延微晶铸石板主要特点

1.高耐磨

微晶毛板主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铁等，具有优异的耐磨性能其耐磨程度可低达0.03gcm2是普通铸石的3倍（0.09gcm2），锰的7-8倍，是铸铁的15-20倍。

2.耐腐蚀

微晶毛板的耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱，特别是酸碱交替的环境下也可使用。

3.耐冲击

微晶毛板的耐冲击性能可达5.5KJM2是普通铸石的3倍（1.57KJM2）远可以满足绝大部分物料输送部位的需要。

4.摩擦系数低

摩擦系数仅为0.05，微晶板生产厂家，越使用表面越光滑，不膨仓、不挂料。

5.薄而轻

硅质胶泥的养护：

1.     必须注意衬砌过程中的养护。每衬砌完一层，应在常温下（15℃-35℃）间干燥12-24小时，可用吹热风、烘烤等方法加快初凝的速度，升温速度应控制在10℃/小时以下。

2.     整个衬里层施工完毕应在空气中自然养护，天津微晶板，养护应符合如下规定：

10℃-20℃时，不宜小于312小时

20℃-30℃时，不宜小于192小时

30℃-35℃时，不宜小于120小时

在养护期间内不得与水或蒸气接触。

3.     施工环境必须干燥，压延微晶板，在深为20mm厚度内的含水率不应大于6%，环境湿度不宜大于80%

板材厚度的选用：

微晶铸石板在电力，煤炭等行业的应用

电力行业：微晶铸石板用于卸煤沟、煤仓、煤斗、炉前干煤栅、翻车机、捞渣机以及除硫系统的石灰仓、烟道、水处理等；

● 钢铁行业：微晶铸石板用于混料仓、烧结料仓、焦仓、给料机、称量斗、制球机等；

● 煤炭行业：微晶铸石板用于矸石仓、煤仓、介质桶、浓缩池、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等部位；

● 焦化行业：微晶铸石板用于煤塔、配煤槽、受煤坑、焦仓、焦煤分级筛篦条等内衬。

微晶铸石板是以各种矿渣为主要原料，经熔化、压延成型、晶化、退火而成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的新型高科技工业防护材料和建筑装饰板材。

微晶铸石板一般采用的成型方法是浇注成型，采用这种工艺生产的产品工作面比较平整且结晶完全，增加了各种胶泥的粘贴强度，克服了微晶铸石板粘贴不牢易脱落的一大难题。

　　微晶铸石板的厚度一般为12－20mm之间，这样不仅填补了微晶铸石板不能生产大于14mm的和普通铸石不能生产小于20mm厚度板材的空白，而且在有较大物料冲击时抗冲击强度优于压延微晶薄板。目前这种微晶铸石板已经广泛的应用到矿、电力、冶金、化工等行业。

    因为它的组成材料决定了它本身的性质压延微晶板的耐冲击性很好。

压延微晶板已经作为建筑装饰材料在使用，大量的代替了大理石、花岗岩等产品，微晶板光洁靓丽、美观大方、无色差、不风化、无污染，是一种绿色环保建材，得到了广大客户的支持和认可。

   由于压延微晶板特殊的晶体构成，铸石微晶板，其内部的硅酸盐晶体与晶体之间，晶体和玻璃相之间，都是由键力较强的共价键相互结合，具有非常强的亲水性，当与物料所含的水分接触后，会形成一层附着力很强的“水膜”，而压延微晶板没有气孔，吸水率为零，因此这层“水膜”紧紧吸附在压延微晶板的表面。