1】根据毛坯选择原理，使用毛坯直径尺寸为φ45mm即可，但考虑到要安排毛坯调质处理，所以用较大的毛坯直径为φ47mm，以防调质时毛坯弯曲而车不出。
2】在工序2加工时，丝杆丝母，若毛坯弯曲严重，应送热处理车间校直后在进行消除内应力处理，不允许自行校直，因校直后如果未将内力消除，在车削后弯曲人会复原，以至造成废品。
3】丝杠比较细长，属于长轴类零件，并有多处轴经直径小于φ40，处仅为φ32mm，故刚差，在车削过程中工件级易产生弯曲和震动，不易得到要求的加工精度和表面粗糙度，工件还往往因圆柱度超查或多变形门卫防止弯曲变形及达到表面粗糙度要求，所以工艺安排主要外圆及螺纹大经进行磨削加工。
4】由于键槽对外圆有对称度要求，所以在铣削前安排粗磨工序。
5】丝杠精度要求不高，可在卧式车床上车削梯形丝杠螺纹。
车床丝杠螺母副应怎样进行调整？车床的中滑板丝杠螺母副，它由前螺母和后螺母两部分组成，分别由螺钉和紧固在中滑板的底部，中间由楔块隔开。当由于磨损使丝杠与螺母牙侧之间的间隙过大时，可将前螺母上的紧固螺钉拧松，拧紧螺钉，把楔块向上拉，依靠斜楔作用将螺母向左边推移，减小了丝杠螺母牙侧之间的间隙。
调整后，梯形丝杆丝母，要求中滑板丝杠手柄摇动灵活，正反转时的空行程在1/20转以内。调整好后，应把螺钉拧紧
丝杆与螺母的配合，有好多客户都想丝杆螺母耐磨，首先在选材料上，丝杆采用40Cr或45调质，螺母选用铜件【锡青铜，黄铜，铝青铜】等。利兴有方法，大导程丝杆丝母，丝杆做好以后在丝杆的表面镀上1.5mm的硬铬，这样能起到防锈，耐磨的作用，丝杆的寿命会更长。这样丝杆螺母配合起来来回运转耐磨度会更高。丝杠螺母差动传动机构原理及结构 一般机床工作台的直线进给运动采用丝杠，螺母副传动来实现。丝杠副也叫丝杠螺母，又称丝母，与丝杠或螺母拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种原件.螺母的种类繁多，螺母根据材质的不同，分为铜件螺母，高强度，不锈钢，锯齿形丝杆丝母，塑钢，45#钢，40Cr。据铁等几大类型.我厂生产各种型号的丝杠母可与丝杠互配。利兴丝杠预紧就是在装配时用两端的螺母按要求对丝杠的长度方向施加一定的拉力以及调整丝杆正反螺母的反向紧度。目的是为了有效消除该部件的弹性变量以期获得平稳的运动精度。否则在微量进给时当拖板的阻尼力大于丝杠及螺母的弹性力矩时拖板不发生位移，随着不断的进给丝杠及螺母的累积弹性力矩超过拖板阻尼力矩此时的拖板产生冲动位移。虽然总的进给量可能不受影响，但实际的步数，每步的进给量与控制器的输出产生误差，其后果是严重影响加工精度。具体预紧力的大小与丝杠的材质，尺寸及拖板的阻尼力矩有关。
丝杠螺母差动传动机构原理及结构 一般机床工作台的直线进给运动采用丝杠、螺母副传动来实现。工作台进给的直线运动速度取决于丝杠与螺母之间的相对转动速度。设固定在工作
丝杠螺母差动传动机构原理及结构 一般机床工作台的直线进给运动采用丝杠、螺母副传动来实现。工作台进给的直线运动速度取决于丝杠与螺母之间的相对转动速度。设固定在工作台上的丝杠(图1)每分钟转1000转，用轴承固定在床身上的螺母2每分钟转1001转，它们各自转速都很高，但相对转速差每分钟只有1转。若螺距为10mm，则每分钟工作台就获得 10 mm的直线运动。
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