电浆抛光-棫楦金属材料-电浆抛光厂

等离子抛光按原来来说导电金属都可以，只是抛光盐不一样而已，抛光盐的研发是一个很高的技术挑战。目前成熟的是不锈钢抛光，等离子抛光用在不锈钢抛光上在国内都有接近20年的时间，在几年慢慢开始把等离子抛光运用于铝合金、锌合金、铜、铜合金、钛合金、金银、可发合金、铁、钢的抛光，范围广泛、材料多样化，在抛光行业会做一次革ming，可以取代传统抛光行业的部分技术含量高的工作、让抛光变得简单容易。

等离子抛光工件表面粗糙度达0.015

表面粗糙度

是指加工件表面具有较小间距和微波峰谷不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），用肉眼是难以看出的，因此它属于微观几何形状特性。

表面粗糙度危害主要表现在以下几个方面：

1） 表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大，磨损就越快。

2） 表面粗糙度影响配合性质的稳定性。对间隙配合来说，电浆抛光，表面越粗糙，就越易磨损，使工作过程中间隙逐渐增大；对过盈配合来说，不锈钢电浆抛光，由于装配时将微观凸峰挤平，减小了实际有效过盈，降低了联结强度。

3） 表面粗糙度影响零件的疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷，电浆抛光厂，它们像尖角缺口和裂纹一样，对应力集中很敏感，从而影响零件的疲劳强度。

 等离子抛光过程简析  

1、将待抛光工件浸入加热后的电解质水溶液中，并对其施加正极性电压。该电解液无公害且廉价低浓度，PH值为6.5左右，近乎中性，所施加的电压为直流电压，电浆抛光加工，工件可以是不锈钢、铜、锌及其合金等导电材料。

2、在适当的工作条件下，工件表面会出现稳定的蒸气气体层。该气体层会把被处理表面与电解质水溶液隔开，从而导致表面与电解液蒸气之间产生强烈的等离子体化学和电化学反应，使被处理表面产生阴极氧化，同时又使阴极氧化层受到化学侵蚀，在氧化速度与侵蚀速度相等时出现抛光效果，表现为光洁度上升及反射率提高。当氧化层薄且又足以抵御侵蚀作用时，反射率出现值。