环氧玻璃丝缠绕绝缘管的工艺分析：
环氧玻璃丝缠绕绝缘管分为干法缠绕、湿法缠绕和半干法缠绕三种。三种缠绕方法中，以湿法缠绕应用最为普遍；干法缠绕仅用于高性能、高精度的尖端技术领域。
纤维缠绕成型的优点 ①能够按产品的受力状况设计缠绕规律，使能充分发挥纤维的强度；②比强度高：一般来讲，纤维缠绕压力容器与同体积、同压力的钢质容器相比，重量可减轻40～60%；③可靠性高：纤维缠绕制品易实现机械化和自动化生产，工艺条件确定后，缠出来的产品质量稳定；④生产效率高：采用机械化或自动化生产，需要操作工人少，玻璃夹布卷管机，缠绕速度快（240m/min），故劳动生产率高；⑤成本低：在同一产品上，可合理配选若干种材料（包括树脂、纤维和内衬），使其再复合，达到较好的技术经济效果。
缠绕成型的缺点 ①缠绕成型适应性小，不能缠任意结构形式的制品，特别是表面有凹的制品，因为缠绕时，纤维不能紧贴芯模表面而架空；②缠绕成型需要有缠绕机，芯模，固化加热炉，脱模机及熟练的技术工人，需要的投资大，卷管机，技术要求高，因此，酚醛夹布卷管机，只有大批量生产时才能降低成本，才能获得较的的技术经济效益。
屏蔽式绝缘管母线优点浅析
屏蔽式绝缘铜管母线，其结构类似于电缆，从里到外依次为导电铜管、半导体层、聚四氟乙烯层、半导电层、导电接地屏蔽层（铜带）、热缩绝缘管和绝缘护套管。
屏蔽式绝缘管母线较常规组装式母线的优点如下：
（1）集肤效应低，载流量大，功率损失小。绝缘铜管母线为空心导体，表面积大，导体表面电流密度分布均匀，集肤效应系数低，交流电阻小，因而母线的功率损失小，特别适合大电流（3000A以上）工作回路。
（2）散热条件好、温升低绝缘铜管母线为空心导体，且两端留有呼吸孔，母线内径自然形成空气对流通道，设计玻璃夹布卷管机，当管内和管外有气压差时，能自然形成空气对流，散热条件好。
（3）允许应力[σ]大、机械强度高绝缘铜管母线的允许应力为矩形母线的4倍，可承受的短路电流大，机械强度高，使得母线支撑跨距加大，减少了支撑构件。
（4）电气绝缘性能强绝缘铜管母线采用密封屏蔽绝缘方式，外壳接地电位为零，导电管母线电场分布均匀，避免危险的接触电压。
（5）绝缘材料耐热系数高绝缘铜管母线主绝缘材料采用进口聚四氟乙烯，可在-250℃~+250℃中工作，有优良的电气性能和化学稳定性，介质损耗小，阻燃、耐老化、使用寿命≥40年。
（6）不受环境干扰、可靠性高绝缘铜管母线每相外部是密封屏蔽绝缘，消除了因外界潮气、灰尘以及外物所引起的接地和相间短路故障，运行时具有较高的可靠性。
（7）母线安装简洁明了，真正实现免维护77.
绝缘材料卷管机
型号：JH-JG-600
名称：绝缘材料卷管机
用途：该设备主要用于绝缘管的卷绕。
特点：支承辊压辊均有动力。
原料宽度：500m
原料卷直径：∮500mm
原料卷内径：∮75mm
卷管直径：∮8mm
卷管直径：∮20mm
加热辊温度控制精度：±2℃
装机容量：5.5KW
目前常用绝缘材料分为三类：
⑴无机绝缘材料：云母、瓷器、石棉、大理石、玻璃、硫磺等。用于电机、电器的绕组绝缘，开关底板和绝缘子等。
⑵有机绝缘材料：橡胶、树脂、虫胶、棉纱纸、麻、蚕丝、人造丝管等。用于制造绝缘漆、绕组导线的外层绝缘等。
⑶混合绝缘材料：由两种绝缘材料进行加工的成型绝缘材料。用于电器的底座、外壳等。
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