





石墨坩埚的种类分为很多种,通过材质进行划分的话我们可以分为高纯石墨坩埚和人造石墨坩埚等等,而通过密度进行划分的话,我们也可以将石墨坩埚分成几种不同的型号 。除了材质以外,石墨坩埚的密度也是影响其使用寿命的重要因素。密度是怎样决定了石墨坩埚的使用寿命的呢?就让我们一起来了解一下吧:
1、通常,密度越小的石墨坩埚的结构就越不紧密,在使用石墨坩埚的时候就越容易出现脱落的现象;
2、而且,密度过小的石墨坩埚在进行冶炼加工的时候,东莞石墨坩埚,还会比较容易渗入其它杂质,从而造成石墨坩埚的性能下降;
3、石墨坩埚的密度和导热性也有很大的关系,密度越高的石墨坩埚的导热性也就越优,自然也就可以使用更长的时间。
密度对于石墨坩埚来说有着非常重要的影响,密度越高的石墨坩埚的使用寿命也就会变得越高,其性能自然也就会更加好。
石墨坩埚的配料与陈化
石墨坩埚出产配料是物料的物理混合过程。但石墨坩埚在烧结和运用过程中,组织结构的变化是比较复杂的。人们为改进和提高石墨坩埚质量,不仅对质料的品种、理化性能、颗粒组成等进行了实验研究,并且,对各种质料的配比,工艺成型方法和烧结温度也做了大量研究。
1、质料破坏石墨坩埚的出产待破坏的质料可分为二种:一种是耐火粘土;另一种是骨料腊石等。在进行粉碎之前,炼铝石墨坩埚厂家,应手选除去杂物。做骨骼用的熟料腊石或焦宝石等,经选了之后,要进行煅烧处理。煅烧温度一般在1250度,冷去之后才能破坏。(1)对粘土的粒度要求与破坏:粘土是石墨坩埚出产成型的粘结剂,石墨坩埚价钱,可塑性的巨细,除与性质有关外,还与粘土的破坏细度有着重要关系。颗粒细度通常要求在120目~150目之间。选用“R”型雷蒙机破坏,可以满意工艺要求。(2)对熟料的粒度要求与破坏;石墨坩埚出产选用腊石、硅石或焦宝石等熟料。硅石粒度通常要求在14~42目之间;腊石或焦宝石通常要求在32目~80目之间。熟料的破坏通常分二段进行:靠前段用颚式破碎机粗碎;第二段用锤式破碎机进行细碎。经破坏后,用电磁铁除铁
石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性,供应石墨坩埚,在高温使用过程中,热膨胀系数小,对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸,碱性溶液的抗腐蚀性较强,具有优良的化学稳定性。在冶金、铸造、机械、化工等工业部门,被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。
石墨具有良好的导电、导热、润滑热膨胀系数小、耐腐蚀等其他金属材质无法代替的特点。由于新材料在我国十三五规划中被重点提出,同时也预示着石墨材料行业也将迎来新的发展起点,那么对石墨从材质的成型到石墨制品的形成深入了解有着深远的意义。
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