由于轧制过程中轧件是通过与轧辊之间的摩擦曳入辊缝的，摩擦既是保证轧制过程顺利进行的条件，同时摩擦又导致轧制压力增加，轧辊磨损加剧，并恶化轧后制品的表面质量，1350钢带双轴分切机，因此必须采用工艺润滑。
就金属轧制生产与技术发展而言，近年来主要呈现以下发展趋势：
(1)轧制理论和技术与金属轧制生产紧密结合，相互促进；
(2)轧制生产过程连续化、自动化和高速化；
(3)大型化和专业化生产与小型、灵活、短流程生产并存；
(4)新技术、新工艺、新装备的应用极大地提高了轧制产品的尺寸精度和表面质量；
(5)控轧控冷技术的应用提高了合金钢的性能，增加了品种；
(6)不断扩大钢材品种规格，增加板带钢和钢管的产品比重；
(7)轧制产品的应用范围不断扩大；
(8)节能降耗，清洁生产越来越受到广泛重视。
轧制工艺润滑技术符合上述金属轧制生产与技术发展要求，特别是与当前轧制生产节能环保，清洁生产密切相关，具有广泛的应用前景
用途：主要适用于钢，铝，铜，钛等金属带及金属复合带的分切
特点：采用双锥头无芯夹紧，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，易开卷。
适用材料：钢，铝，铜，钛等金属带
原料宽度：800 mm
分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm
开卷直径：∮1200mm
开卷卷芯：∮505mm
分切宽度： 14 mm
收卷直径：∮1200mm
收卷卷芯：∮150mm
同时收卷轴数量：2根
机列线速度：150mm/min
装机容量：65KW
铝箔的运输方式有哪些，运输时应注意些什么？
铝箱的运输方式包括汽车、火车、轮船等各种交通运输工具。
在运输过程中，不准将铝箔与活性化工产品及潮湿材料混装，同时应保持车厢、船仓干爽、清洁、无污染。铝箔的装好采用封闭式车厢或船仓，也可以用敞车装运，但在运输过程中，一定用防雨、雪苫布盖严、捆牢，新型铝带双轴分切机，确保包装箱及铝箔产品内不会进入水、雨、雪。
中转倒装时，存放在仓库内，如存放在简易库房或露天存放，必须用防雨、雪苫布盖严、捆牢，同时最下层的包装箱应垫高，垫高应不小于100mm，包装箱及井字架铝箔卷的吊运、装卸应轻拿轻放，以免损坏包装箱及铝箔。
JH-GLSF-700型钢铝带分切机
型号：JH-GLSF-700
名称：双轴分切机
用途：主要适用于钢，铝，铜，钛等金属带及金属复合带的分切
特点：采用双锥头无芯夹紧，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，易开卷。
适用材料：钢，铝，铜，钛等金属带
原料宽度：600 mm
分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm
来料板型波高：≤40I
开卷直径：∮1200mm
开卷卷芯：∮505mm
分切宽度： 14 mm
分切精度：≤0，05mm
收卷直径：∮1200mm
收卷卷芯：∮150mm
同时收卷轴数量：2根
机列线速度：150mm/min
装机容量：55KW
装机容量：65KW
1.安装时注意事项
a. 要十分注意避免安装中所产生的安装偏差
（1）上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。
（2）检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。
b. 弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压，另速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。
c. 动环安装后髯保证能在轴上灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
2.拆卸时注意事项
a. 在拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子，在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处，将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。
b. 如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，分切机，防止顾此失彼。
c. 对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后，摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏。
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