




● 空心圆盘桨叶干燥机--安装注意事项
1、进汽管道必须安装安全阀和压力表,如果锅炉蒸汽压力大于干燥机额定压力时,还应安装减压阀。
2、冷凝水排出管道上应安装疏水器。
3、排气口可接排风机或只接排气管,但排汽管需高出厂房数米。若废气影响环境需另行处理。
4、当物料含溶剂时,所有用于干燥或溶剂回收的工艺设备、管道、仪表、电气和建筑物等均应符合相应的防爆规范;
5、连续操作时,设备安装允许向出料口方向倾斜3-5°。
6、旋转接头的蒸汽进口和冷凝水出口应接软管。
● 空心圆盘桨叶干燥机--基本操作规程
1、设备安装完毕应再检查全机各部分是否按规范安装完好,减速机是否加足润滑油,设备盘动有无碰擦、进料口是否畅通、出料口是否关闭等。
2、启动电机空运转,注意旋向应符合规定要求,无异常的振动和噪音。
3、打开冷凝水排放阀后缓慢开启进汽阀,并调整减压阀、安全阀在规定压力下操作,圆盘污泥干化机厂,注意通入热介质到达额定操作温度的时间不应小于30分钟。
4、加料过程应防止带入硬物,防止卡住或损坏搅拌轴而造成破坏故。
5、间隙操作时,加料量以物料淹没桨叶为限,达到规定时间后开启放料阀放料。
6、连续操作投料后,待物料淹没桨叶时即打开出料阀。出料阀理论排量应大于等于进料量。
7、调节进料量,直到出口产品合格为止。
8、停车时,应将机内物料排尽并清理,再将冷凝水排尽,关闭所有阀门。
9、当设备用于真空干燥或溶剂回收时,应注意相关附属设备的运行情况和溶剂回收情况。

污泥干化脱水低温真空圆盘污泥干化机_江苏博鸿_污泥减量处理成套干燥设备
湿污泥进入干化机后,通过转子旋转形成薄层并涂布于热壁表面,形成5-10mm的薄层。热壁温度高于水的沸点,泡核沸腾发生。
转子上的叶片设置有多种形式,具备布层、推进、搅拌、破碎的功能;在转子的转动及叶片的涂布下,进入干化机的污泥会均匀的在内壁上形成一个动态的薄层,污泥薄层不断的被更新,在向出料口推进的过程中不断的被干燥!



污泥低温圆盘干化机设备的优势特点有哪些江苏博鸿生产制造的污泥低温圆盘干化机设备,可直接将含水率83%的各类污泥干化至含水率10%-50%(可调),采用低温(40-80℃)全封闭干化模式,无臭气外溢,无热量损失,低能耗,无污染,安全性高,烘干自动化程度高,圆盘式污泥干化机参数,广泛应用于市政污泥、食品污泥和工业污泥(印染、造纸、电镀、化工、皮革、制药等)干化减量,10%-30%含水率的干泥后期可进化、掺烧、堆肥或建材原料等无害资源化处置。
一、污泥低温圆盘干化机--产品优点
1.1、无废气臭气排放
污泥圆盘干化设备是采用低温(40~80℃)全密闭干化模式的设备,无废气排放,无臭气外溢,无需安装复杂的除臭装置;内循环低温蒸发所产生的蒸汽,变成冷凝水(污泥中的水份),通过排水口经检测后直接排放或收集到污水处理车间。
安全无粉尘危害
污泥圆盘干化设备无需充氮运行,污泥干化过程氧气含量<12%,粉尘浓度<60g/m3,颗粒温度<70℃,污泥静态摊放,与接触面无机械静电摩擦,干料为颗粒状,无粉尘危害,无隐患。
1.2、节能无热量损失
污泥圆盘干化密闭式系统设计结合热泵热回收技术,无热量损失;每吨80%湿泥干化至10%,综合电耗210Kw.h,综合除湿性能比1:4.2kg.H2O/kw.h;创新的四效冷凝除湿干化技术,干燥效率更快,同时节约大量的风机能耗。
1.3、干化减量能力强
污泥圆盘干化设备可直接将83%含水率污泥干化至10%,无需分段处置,污泥减容量达67%,减重达80%;可适用83%-50%含水率污泥干化,出料含水率可任意调节(10%-50%)
1.4、智能运行远程控制
污泥圆盘干化设备自动化程度高,节约大量人工成本,丰都圆盘污泥干化机,PLC触屏智能控制,操作简单。
1.5、广泛适用
满足不同污泥不同需求的干化含水是要求,宜兴圆盘式污泥干化机,同时产品进行防腐设计,保证产品的质量,使用年限更长。

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