铜合金型无油衬套是以环保型高力黄铜为基体，并在基体上开出排列有序，大小适当的孔穴，再嵌入含油的固体润滑材料。
它突破了一般轴承依靠油膜润滑的局限性，当轴承在无油润滑条件下工作时，由于摩擦热的作用，固体润滑材料会逐渐产生
液化现象，形成油、粉末并存润滑的优异条件，既保护轴不磨损，又使固体润滑特性保持，它的硬度比一般铜套高一倍，耐
磨性能也高一倍。目前运用干治金连铸机，列车支架、车钢设备，矿山机械、船舶，气轮机等高温，免键轴衬，高载、低速重载
等场合使用。
自润滑轴承的应用特点和优势：
1、无油润滑或少油润滑，适用于无法加油或很难加油的场所，可在使用时不保养或少保养。
2、耐磨性能好，摩擦系数小，使用寿命长。
3、有适量的弹塑性，能将应力分布在较宽的接触面上，提高轴承的承载能力。
4、静动摩擦系数相近，能消除低速下的爬行，从而保证机械的工作精度。
5、能使机械减少振动、降低噪音、防止污染，改善劳动条件。
6、在运转过程中能形成转移膜，起到保护对磨轴的作用，无咬轴现象。
7、对于磨轴的硬度要求低，未经调质处理的轴都可使用，从而降低了相关零件的加工难度。
8、薄壁结构、质量轻，可减小机械体积。
9、钢背面可电镀多种金属，可在腐蚀介质中使用；已广泛应用于各种机械的滑动部位，例如：印刷机、纺织机、微电机、汽车、摩托车与农林机械等等。
自润滑轴承在冲床锻压机械上的运用冲床锻压机械：
装配机种：冲床、油压机、剪板机等。
装配部位：机身铜套及铜瓦、连杆铜套及铜瓦、立柱衬套及铜套、自润滑球头等。
使用特点：抗冲击、kang疲劳、高耐磨、不发热、免维护、低摩擦、低噪音等
自润滑轴承在塑胶、金属成型机械上的应用塑胶、金属成型机械：
装配机种：注塑机、压铸机、瓶胚机、吹瓶机等。
装配部位：机较铜套、格林柱衬套、十字头铜套、中板铜套、机身立柱铜套、机身导向铜滑板、导杆DU衬套、导杆铜套等。
使用特点：高负载、抗冲击、kang疲劳、高耐磨、、免维护、低摩擦、低噪音等。
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